FMB-4/11/G大管状煤尘爆炸鉴定仪是由以下部分构成：PID温度测量控制系统、高温加热系统、耐高温刻度石英玻璃管、煤粉喷射压系统及柜体组成。其工作原理见原理框图：如图1所示。

七、操作

1、打开电源开关；

2、打开空气压缩机开关，充压至≥0.05MPa；

3、在0.1g的架盘天平称取1g（±0.1g）鉴定煤样，装入试样将煤样聚集在试样管的尾端，插入弯管。

4、把调压变压器的输出电压调至30`35伏；

5、拨动电源开关和加热器开关至开始位置，并调节变阻器，使温度逐渐升至1100±1℃；

6、将煤样放入不锈钢金属管底部，并连接。

7、按动开始按钮，将煤样喷进大玻璃管内，造成尘云；

8、观察煤尘通过加热器时是否产生火焰及火焰的长度；

9、每试验完一个鉴定煤样，要清扫一次大玻璃管，并用毛刷顺着铂金丝缠绕方向轻轻刷掉加热器表面上的浮尘和玻璃管内沉积的煤尘（试验60个鉴定煤样更换一个加热器）。同时开动装在室内窗上的排风扇，进行通风，置换实验室内空气。

八、鉴定实验结果的评定

4.1在5次鉴定试样试验中，只要有1次出现火焰，则鉴定试样为“有煤尘爆炸性”。

4.2在10次鉴定试样试验中均未出现火焰，则该试样为“无煤尘爆炸性”。

4.3凡是在加热器周围出现单边长度大于3mm的火焰（一小片火舌）均属于火焰；而仅出现火星则不属于火焰。

4.4以加热器为起点向管口方向所观测到的火焰长度作为本次试验的 火焰长度；如果这一方向未出现火焰，而仅在相反方向出现火焰时，应以此方向确定火焰长度；选取5次试验中火焰最长的1次的长度作为该煤样的火焰长度；

4.5在添加岩粉试验中，混合粉尘刚刚不出现火焰时，该混合粉尘中的岩粉用量百分比即为抑制煤尘爆炸所需的最低岩粉用量。

九、使用与维护

1、仪器应安放在干燥﹑通风无腐蚀性气体的地方,环境温度和相对湿度要符合技术指标要求。

2、仪器使用一段时间后，应将温度显示器，热电偶一起送计量检定部门校正。

3、使用时，试样管应对准大玻璃管的中央，并和加热器在一个水平上。

4、仪表如出现电气故障，请按图2的电气原理图检查，请有关熟悉业务的人修理。

5、在搬运仪表时，应用注意避免损坏仪器及玻璃器皿。

煤尘爆炸是威胁煤矿安全生产的重大隐患之一，根据《煤矿安全规程》第一百五十一条的规定：“新矿井的地质精查报告中，必须有所有煤层的煤尘爆炸性鉴定资料。生产矿井每延深一个新水平，应进行1次煤尘爆炸性试验工作。”

按照AQ1045-2007《煤尘爆炸性鉴定规范》的要求，必须采用煤尘爆炸性鉴定仪进行对煤尘的爆炸性鉴定，鉴定方法为：在石英玻璃管内，在一定的压力下，把一定数量煤尘吹进1100度的高温环境下形成煤尘云，若10次鉴定试样试验中均未出现火焰，则该鉴定试样为“无煤尘爆炸性”， 若5次试样试验中，只要有1次出现火焰，则该鉴定试样为“有煤尘爆炸性”。

FMB-4/11/G大管状煤尘爆炸性鉴定仪是对开采矿层和地质勘探煤层进行煤尘爆炸性鉴定的专用装置。它具有结构简单，使用方便、 直观、快速等特点。也使用于冶金、 地质、 教学和科研等部门。以测定各种煤炭试样的爆炸性，可以通过视频采集存储其爆炸过程。

设备符合AQ1045-2007《煤尘爆炸性鉴定规范》的要求。

二、使用环境

 地面通风良好并且安装有排风装置的实验室内。

三、基本功能

A.加热器温度可升温至(1100±1)℃

B.试样管可装入1+0.1g的鉴定试验煤样

C.喷气压力可调整至0.05MPa

D.可将试样煤样喷进玻璃管，造成煤尘云。

E.可以观察并记录火焰长度

四、设备组成

主机：

a)台体：外形尺寸（长×宽×高）为(1800×800×1200)毫米

b)玻璃管：内径为Ø80毫米，壁厚为3+1毫米，长为1400毫米，

c)除尘箱：外形尺寸（长×宽×高）为(200×200×200)毫米； 

d)吸尘器：电压为220伏，频率为50Hz,功率为1000瓦。

e)热电偶：长度150mm,直径为Ø1.5毫米，K分度型。

f)加热器组：将铂丝沿瓷管的螺纹槽缠绕，铂丝之间的间隔距离为1毫米；在1200℃温度下不发生弯曲变形；不与盐酸发生化学反应。

g)微型空气压缩机：电源电压AC220 V，频率为50Hz;额定电压为0.8MPpa;额定流量为0.3m3/min

五、主要技术指标

1.试样量： 1g/次

2.试样粒度： ≤0.075mm

3.工作环境 ：

温度：0～50℃

相对湿度≦85%

4.加热器温度：900℃～1200℃

5.火焰长度：0~400mm

6.示温范围：0～1600℃

7.气缸容积60mL

8.电源：220V×(1±10)%   50Hz