煤矿瓦斯输送管道干式阻火器

使 用 说 明 书

感谢您选购本产品！为了保证安全并获得最佳效能，安装、使用产品前，请详细阅读本使用说明书，并妥善保管，以备今后参考。

    随着技术的进步和产品的不断更新，如果本《使用说明书》中未涵盖的内容，请与我厂联系。

执行标准：AQ1074-2009       

Q/SZC 018－2011  

版 本 号：VER 1.0           

出版日期：2012年10月15日  

安全警示：

禁止随意更换阻火网部件，阻火网损坏或需要更换时，须向原厂家更换。严禁在运行中拆卸阻火器。

1  概述

1.1 产品特点

WGZ型煤矿瓦斯输送管道干式阻火器（以下简称阻火器）是我公司研制生产的用于煤矿瓦斯输送管道保证瓦斯输送安全的一种装备。是瓦斯抽放系统必备的安全设备。安装在抽放瓦斯泵吸气侧和排气端的管路上，起到保护地面和井下泵站设备及用户安全的作用。

1.2 主要用途及适用范围

使用于所有煤矿抽放瓦斯系统中。为保护抽放瓦斯系统安全措施之一。

1.3 品种、规格

阻火器的主要技术参数规格和安装尺寸见表1.

                                                                           表1

       项目

型号 L

(mm) D

(mm) D网

（mm） 钢丝层数

（mm） L1

(mm) t

（mm） S

（mm） n*Φ

（mm） 螺栓直径

（mm）

WGZ100-1600 740 100 200 6～8 320 ≥4 14 8*Φ22 M20×65

WGZ125-1600 780 125 250 6～8 325 ≥4 14 12*Φ22 M20×65

WGZ150-1600 810 150 300 6～8 335 ≥5 16 12*Φ22 M20×65

WGZ200-1600 890 200 400 6～8 345 ≥6 18 16*Φ22 M20×70

WGZ250-1600 960 250 450 6～8 360 ≥8 22 16*Φ22 M20×80

WGZ300-1600 1100 300 500 6～8 400 ≥8 22 16*Φ22 M20×80

WGZ350-1600 1250 350 550 6～8 450 ≥9 22 16*Φ22 M20×80

WGZ400-1600 1400 400 600 6～8 500 ≥9 22 20*Φ22 M20×80

WGZ450-1600 1550 450 650 6～8 550 ≥9 24 20*Φ22 M20×85

WGZ500-1600 1700 500 700 6～8 600 ≥9 24 24*Φ22 M20×85

1.4 型号的组成及其代表的意义

        W     G      Z     XXX  —— XXX    型煤矿瓦斯输送管道干式阻火器

安全阻火速度 m/s

公称通径 mm

阻火

管道

瓦斯    

示例：WGZ300-1600型煤矿瓦斯输送管道干式阻火器，代表公称管道直径为300mm，安全阻火速度1600m/s的煤矿瓦斯输送管道干式阻火器。

1.5 使用条件

阻火器在下列条件下能可靠工作。

a）环境温度：-40℃～45℃；

b）环境大气压力：80Kpa～106Kpa；

c）环境相对空气湿度：≤95%（25℃）；

d）瓦斯工作压力：≤30Kpa。

2  结构与工作原理

阻火器由异径管，阻火段，阻火网等组成（见图1），由法兰盘与管道联接。阻火器安装时方向指示牌所指为气流方向。（在阻火器壳上有方向指示牌）

图 1    阻火器结构示意图

1、变径管    2、阻火段    3、阻火网    4、安全标志牌

阻火器是安装在煤矿瓦斯输送管道中，其工作原理是火焰在管道中蔓延时，由于散热和器壁效温的作用，是火焰在管道的传播速度随着管径的减小而减小，最终达到一个大火焰不蔓延的临界直径。甲烷气体的临界直径为3.68mm。阻火器利用阻火网的散热作用，隔绝或阻碍火焰的进一步传播。

阻火器安装尺寸见表1

3安装

阻火器安装在煤矿瓦斯输送管道中，其安装地点应符合瓦斯抽放系统的要求。安装方式为与煤矿瓦斯输送管理用法兰盘联接。联接完成后应保证其联接处不漏气。阻火器安装在地面放空管上时，应离地面建筑物50m以上，并高于地面建筑物3m。安装示图见图2

(a)1 进气管  2 阻火器  3 排气管

(b) 1排空管  2 阻火器  3 排气管

图2 阻火器安装示意图

a 安装在水平管道中   b 安装在放空管上

4使用维护

4.1随时检查阻火器内阻火网孔的阻塞，并及时进行清除阻塞物。

4.2三个月检查一次阻火网网孔的破裂和腐蚀，以防止阻火器失效。

4.3阻火器承在严重阻塞，网孔破损和腐蚀时应及时更换。

5故障分析与排除

故障现象 原因分析 排除方法 备注

排气量减小 阻火网阻塞 清除阻塞物 

排气量增大 阻火网网孔破损或腐蚀 更换阻火网 

排不出气

阻力增大 阻火网网孔严重阻塞或腐蚀 更换阻火网 

1概述

ZYBG-18K矿用隔爆兼本安型抑爆装置控制箱（以下简称控制箱）是一种专门用于对抑爆过程快速进行控制的控制箱，当发生爆炸或燃烧时，控制箱会接收火焰传感器的信号进行分析处理，并输出控制信号控制抑爆器进行喷粉抑制爆炸或燃烧。

控制箱可广泛应用于瓦斯管道输送、掘进工作面、采煤工作面、采空区、装卸煤口、煤炭破碎及输送转载点、电气设备等有煤尘、瓦斯（或其它易燃易爆气体）爆炸的场所或爆炸传播通道（巷道）中，及时发现火源或爆炸火焰，迅速进行控制的场所。

2 型号、命名与分类

2.1命名

控制箱按 MT/T154.2-1996 命名如下：

ZYB   G    -18   K                   

                                           控制器

                                           额定电压：18V

                                           管道式

                                           抑爆装置

2.2类型

防爆类型：矿用隔爆兼本质安全型。

防爆标志：Exd［ia］I Mb。

2.3控制箱的关联设备见附录A。

3环境条件                  

3.2.1 在下列环境条件下应能正常工作

a） 环境温度：0℃～+40℃ ；

b） 相对湿度：≤95%（＋25℃）；

c） 大气压力：80 kPa～106 kPa；

d） 无显着振动和冲击的场合；

e）具有甲烷混合物及煤尘爆炸危险的煤矿井下及瓦斯输送管道。

3.2.2 贮存温度：在（-40～60）℃之间

4. 主要技术指标

4.4.1 输入电压：127/220/380/660VAC,50HZ

4.4.2工作电压：18VAC  

4.4.3信号输入：电流信号（2路），

高电流（≥4.0 mA）, 低电流（≤1.5 mA）；

4.4.4信号输出：电平信号（2路），

正常状态下≤0.5VDC，触发时≥15VDC；

4.4.5响应时间：≤15ms

4.4.6显示功能：有电源指示、电源欠压显示、抑爆器通断检测、传感器输出信号检测、控制器触发等显示功能；

4.4.7控制功能：信号输入端≤1.5 mA时，信号输出端电压≤0.5VDC；信号输入端≥4.0 mA时，信号输出端在15ms内电压上升为≥15VDC；

4.4.8监控联网功能：提供RS485通讯接口，供监控系统使用。

5 外形尺寸及重量

外形尺寸：348mm×310mm×169mm

重量：≤21kg

6．结构特征及工作原理

控制箱电路采用集成电路结构，由单片机控制电路、本安电源板、变压器及固态继电器等组成。控制箱可接收2路1mA/5mA的模拟量信号，对模拟量进行判断是否输出控制信号；本安电源输出：(3路)额定电压：18VDC，额定电流：1.16A两路，0.47安一路；对本安仪器和设备供电； 

7安装、调试

7.1.控制箱结构示意图如图1所示

图1   控制箱结构示意图

1—内接地 2-喇叭口3-主控箱 4-主控箱盖  5-安装版 6-电源电路板 7-主电路板 8-显示窗  9—变压器  10—外接地  

7.2.控制箱连接端子示意图

1-485通讯接线端子 2—传感器接线端子 3—液晶显示器 4-红外接收头 5—电源接线端子 6—变压器输入端接线端子 7-电源接线端子  8—本安电源1接线端子   9—电源指示灯 10—状态指示灯  11-本安电源2接线端子 12-控制输出接线端子  13-本安电源3接线端子

图2  控制箱连接端子示意图

7.3．控制箱电路板连接

1）485通讯接线端子：A—发射；

    B—接收；

2）本安电源接线端子：+18V

                      GND

3) 传感器接线端子：+端—接传感器正（红）；

-端—接传感器负（蓝）；

s端—接传感器信号（白）；

 4) 输出接线端子：  +端—接输出正 ；

- 端—接输出负 ；

5）电源接线端子：交流电源输入；

6）变压器输入端接线端子：给变压器供电；

7)指示灯：       红灯—电源指示；

绿灯—工作指示；  

7.4．显示说明

     开机控制箱工作正常后，液晶显示如下：

1）电源状态显示区，分别显示电源正常或欠压。

2）传感器状态显示区：分别显示传感器输出高、低或断线。

3）控制器状态显示区：显示控制器输出状态。

4）抑爆器状态显示区：检测抑爆器时显示抑爆器的通断。   

7.5．运行及功能设定说明

1）红外遥控器（控制器调校和设置时需使用本公司生产的FYF5遥控发射器，如图3所示。）

1.发射头 2.发射指示灯 3.按键  4.电池盒

图3：FYF5遥控发射器

 按键功能如下：

   a) “?”取消键—取消当前设定值并跳回上级菜单；

   b) “?”进入键—进入设定状态；

     c) “▲”上升键—按1次上升键，调试数据加1；

   d) “▼”下降键—按1次下降键，调试数据减1；

   e) “OK” 确认键—确认选择参数；选择好参数后按此键，意味着当前调校功能的参数将存于存储器，并跳回上级菜单。

▲注意：每次参数设置完成后，必须按一次“OK”键，否则传感器视当前设置为无效。

将遥控器对准接收窗口，在有效的距离和角度范围内进行调节（当按键一直按着时，遥控器不会连发红外信号，如需调节时，应点按按键，使用时请注意），通过遥控器，用户可对控制箱参数进行调整或设定。

8. 使用、保养、维修及注意事项

1.在接通电源之前应检查选用装置的电压是否与电源电压相同。接线时注意控制箱上的接地标志。检查电缆连接是否正确，确认无误后方可通电使用。

2.控制箱不要安装在有淋水的地方。

3.控制箱为隔爆外壳保护的关联设备，禁止在井下拆卸，维修必须在地面进行。

4.控制箱在安装、保养、维修、更改设置时，必须切断电源，非专业人员及管理人员不准随意打开箱盖。隔爆面要定期检查，加涂204-1防锈油，一般三个月作为一个检修周期。维修过程中，保证隔爆间隙不得大于0.7mm，应注意保护隔爆面，不准磕碰和划伤，不得擅自改变本安电路和本安电路有关的电路元件型号规格及参数。

9.运输、贮存

装置的运输方式不限，但运输中须防止雨淋，防止与腐蚀品混装。

装置应贮存于具有良好的通风条件，温度在+2℃~40℃，相对湿度不大于80%的仓库内，空气中不应含有酸、碱等腐蚀性气体。存放期超过三年以上的产品出厂或使用前应逐台检查，更换锈蚀的元器件并重新进行出厂检验。

10.故障分析与排除

常见故障分析与处理方法如表1所示：

表1   常见故障分析与处理方法列表

序号 故障现象 原 因 分 析 排除方法

1 电源指示灯不亮 供电故障 检查电源及连接电缆

2 液晶不显示 电路故障 按复位键或更换电路板

3 控制箱无输出不动作 控制电源故障 检查24V电源

4 报警器输出物 报警器电源故障 检查18V电源和固态继电器