ZHJ系列矿用移动式防灭火注浆封孔装置

详细信息：

 ZHJ系列矿用移动式防灭火注浆装置

灭火注浆装置, 移动式防灭火注浆装置, ZHJ灭火注浆装置,矿用防灭火注浆装置

 主要技术指标：

 1)以单螺杆泵、计量泵和搅拌机组成的井下注浆泵采用电力传动，适用于远距离输送黄泥浆、粉煤灰、胶浆等灭火材料灌注采空区和煤壁裂隙带，以及煤壁裂隙和高温点打钻灌注等堵漏风防灭火或火灾灾害处理。

 流    量：3、6m3/h

 压    力：2～5MPa

 灭火材料输送浓度：≤60%(体积含量)

 灭火材料含固体颗粒粒径：≤8mm

 2)以往复泵、计量泵和储料箱组成的井下注浆泵采用电力传动，主要适用于近距离输送汽雾阻化剂、氮气泡沫(或水泡沫)、凝胶、黄泥胶泥等灭火材料灌注煤壁裂隙带和高冒点，用于扑灭发生在支架上方或巷道高冒带的局部火灾。

 注汽雾阻化剂流量：400L/h

 雾化率：≥85%

 注凝胶流量：3.4m3/h

 注氮气泡沫流量：3m3/h(高沾度低泡)

 注黄泥胶泥最大流量：50m3/h

 3)轻型一体化的双螺杆泵具有重量轻、体积小、可靠性高，电(气)动两种驱动方式等特点，可满足矿井灌注凝胶防灭火快速灵活作业的需要。

 流    量：2.4、0.6m3/h

 压    力：2Mpa

 电机功率：4kW

 重    量：约180kg

ZHJ系列矿用移动式防灭火注浆装置(原KBJ系列井下注浆泵)

注浆泵型号 额定流量(m3/h) 压力(MPa) 电机功率(kw) 最大流量(L/h) 压力(MPa) 电机功率(KW) 有效容积(M3) 电机功率(KW)

 单螺杆泵 计量泵 搅拌机

ZHJ-3/3

原KBJ-50/3 3 3 7.5 400 3 2.2 0.25 2.2

ZHJ-6/3

原KBJ-100/3 6 3 11 400 3 2.2 0.25 3

ZHJ-6/5

原KBJ-100/5 6 5 22 400 5 2.2 0.4 3

注浆泵型号 往复泵 计量泵 

ZHJ-3/1.5

原KBJ-50/1.5 3 1.5 2.2 400 5 2.2  

我公司主要生产以下产品： 泵及大型装置类：氧气充填泵，矿用移动式瓦斯抽放泵站，移动式防灭火注浆装置，各种封孔泵，乳化液移动泵站，BRW200/31.5型乳化液泵，BPW250喷雾泵 ，BPW315喷雾泵，BP25喷雾泵，矿用阻化泵。 传感器类：GJC4甲烷传感器，KGT设备开停传感器，跑偏传感器，烟雾传感器，堆煤传感器，撕裂传感器，密度传感器，温度传感器，,压力传感器,投入式液位传感器,转速传感器,一氧化碳传感器,馈电状态传感器,风门开闭状态传感器,红外测温传感器,速度传感器,风筒压力传感器,张力传感器，车流传感器。 

用途：

ZHJ系列矿用移动式防灭火注浆封孔装置主要用于煤矿井下工作面采空区具有煤炭自燃危险的现场作为以水为输送介质的泥浆，粉煤灰，石灰浆以及化学凝胶等浆液类或含有更高的粘稠液体及含有机杂质和固体颗粒的浓缩物的防火设备。它利用廉价的无机矿物材料对井下自燃发火的区域实施有效充填，并对煤层注水孔、瓦斯抽放孔、勘探孔等密闭充填。

功能特点：

1、适应煤矿井下环境及矿井防灭火需要，具有快速移动性。整套装置配有矿车底盘，均按煤矿井下标准轨距制造，可直接送入井下运行。

2、装置的配套性能好。整套装置中包括自动搅拌制浆系统以及电力控制系统。整套装置进入工作地点后，接通电源即可工作。

3、整套装置具有耐腐蚀性，整套装置的过流部件（包括泵体）均采用了不锈钢材料加工制造。

主要技术参数

规格型号 ZHJ-200/1.2 ZHJ-400/1.2

注浆流量(L/min) ≥200 ≥400

注浆出口压力(MPa) ≥1.2 ≥1.2

输入电源电压（V） 380/660 380/660

主电机功率(kW) 5.5 15

装置外形尺寸（mm） 2500×1250×1000 2700×1250×1000

搅拌系统尺寸（mm） Φ1000×1000×2000 Φ1000×1000×2000

瓦斯管道输送水封阻火泄爆装置

使 用 说 明 书

感谢您选购本产品！为了保证安全并获得最佳效能，安装、使用产品前，请详细阅读本使用说明书，并妥善保管，以备今后参考。

执行标准：AQ1072-2009       

Q/SZC 019－ 2011  

版 本 号：VER 1.0           

出版日期：2012年10月15日  

安全警示：

禁止在无水或水位低于规定水位状态下使用；

严格按煤矿安全规定的要求安装控制电器；

用户不得随意改变各控制电器的型号和生产企业；

禁止在泄爆件上防止任何物件或用板料压住。

1  概述

1.1 产品特点

WGX型瓦斯管道输送水封阻火泄爆装置（以下简称阻火泄爆装置）是我公司研制生产的用于煤矿瓦斯输送管道保证瓦斯输送安全的一种装备。是瓦斯抽放系统必备的安全设备。起到保护进气端输送管道及附属设备的目的。。

1.2 主要用途及适用范围

使用于煤矿瓦斯管道输送系统中。用于煤矿抽放瓦斯意外爆炸事故发生时，阻止爆炸产生的冲击波破坏抽放系统，并隔断爆炸产生的火焰导入井下，防止事故扩大的一种专用设备。

1.3 品种和规格

阻火泄爆装置主要技术参数和规格见表1.

       项目

型号 D

(mm) D1

(mm) D2

（mm） H1

（mm） H2

(mm) L1

（mm） 螺栓

N*M

WGX200-120 200 300 500 900 500 750 38*M16*40

WGX300-120 300 400 750 1350 750 950 38*M16*40

WGX400-120 400 500 1000 1800 1000 1200 46*M16*40

WGX500-120 500 600 1250 2250 1250 1500 46*M16*40

WGX600-120 600 700 1500 2700 1500 1800 52*M16*40

1.4 型号的组成及其代表的意义

        W     G      X     XXX  —— XXX    型瓦斯管道输送水封阻火泄爆装置

泄爆部件释放压力 Kpa

公称通径 mm

泄爆

管道

瓦斯    

示例：WGX400-120型瓦斯管道输送水封阻火泄爆装置，表示公称通径400mm，水封阻火泄爆压力为120Kpa的瓦斯管道输送水封阻火泄爆装置。

1.5 使用条件

    使用地点与使用方法应符合《煤矿安全规程》、《矿井瓦斯抽放管理规范》等有关文件规定。

阻火泄爆装置在下列环境条件下运行。

a）环境温度：（2～50）℃；

b）相对湿度：≤95%（25℃）；

c）大气压力：（80～106）kpa；

d）管道内气体流速：≤10m/s。

e）输气设计压力：≤30kpa；

f）工作水质为清洁中性水。

2  结构与工作原理

2.1 阻火泄爆装置结构

阻火泄爆装置由入（出）口瓦斯管、入口水罐、泄爆胶皮、泄爆罐、水位控制器、金属分流网等购成。（见图1），金属分流网为不锈钢网，网目不小于4目。阻火泄爆装置压力损失不大于2kPa.

图 1   阻火泄爆装置示意图

1、进气管 2、密封水 3、玻璃管水位计  4、泄爆件  5、桶体 

 6、出气管  7、水位控制器  8、水位分离网  9、放水管

2.1 阻火泄爆装置工作原理

正常输送情况下，瓦斯气体从如图1所示的进气管1通过阻火泄爆装置流向出气管6.当出气管管道瓦斯发生爆炸或燃烧时，爆炸产生的冲击波使泄爆件4爆破、释放爆炸压力；同时密封水2起到消焰、阻火，阻止瓦斯爆炸或燃烧传到进气端管路，从而防止抽放系统其它部发生爆炸或火灾，避免事故扩大。本装置具备水位自动控制功能，若因补水管道无水或电磁阀故障无法补水而水位低于安全运行水位，系统会发出报警型号。

阻火泄爆装置安装尺寸见表2。                                表2

2.3 阻火泄爆装置液位控制器

阻火泄爆装置液位控制器由液位传感器、防爆电磁阀和监控分站组成。其工作原理是：当液位下降至水位分离网位置时，液位传感器应发出信号，打开进水管路电磁阀向装置内注水；当液位上升至水位线时，液位传感器发出信号，电磁阀关闭，停止向装置内注水，运行中装置内多余水量由放水管排放；当液位降至进水管底线时，液位传感器应发出信号，断掉抽放泵站电源，停止抽放，待查。

3安装

3.1 阻火泄爆装置的安装

设备安装必须遵守《煤矿安全规程》以及《矿井瓦斯抽放管理规范》的要求。安装时应保证抽放系统方向与设备标识方向相同，安装完成后应保证密封性能，其联接处无泄漏，在寒冷地区应采取必须措施，防止结冰；运输安装过程中应避免损坏水位计。安装示意图见图2。

图2 阻火泄爆装置安装示意图

3.2 阻火泄爆装置液位传感器的安装

 阻火泄爆装置由3个液位传感器、防爆电磁阀和监控分站组成，3个液位传感器分别安装在阻火泄爆装置进水管桶内，一个安装在水位线上，一个安装在水位线下水位分离网上，第三个安装在进气管在罐内管最下沿，安装时应固定牢固，不得随意摆动。防爆电磁阀安放在进水管路上。监控分站则向液位传感器和防爆电磁阀提供电源、传送采集数据和接传控制命令。

3.3 泄爆件的安装

 泄爆件是专用制件，在一定的爆炸力冲击下，泄爆件会破裂释放爆炸压力，达到保护的目的。泄爆件由螺栓和压板压紧在出气桶上方，由一个弧形盖护住，泄爆件压紧后不得有漏气发生。

4使用与护

4.1 使用

a.用户使用前应详细阅读使用说明书，先用皮尺测量好桶内安装的液位传感器位置是否符合要求。防爆电磁阀和监控分站是否接入系统。

b、使用时应检查设备内是否有清洁中性水，开始输气前应保证水封高度≥50mm，应保证排水管有水排出即可。

c.检查无误后，如果显示不正常应重新进行检查并调试。

4.2 维护和保养

a.随时检查水封泄爆装置水位，水封泄爆装置桶体内部应每三个月清洗一次。

b.液位传感器、防爆电磁阀和监控分站在使用过程中每三个月进行一次清洗和校准。日常运行记录应存档，发现问题及时处理。

c.注意检查泄爆件是否有裂纹等缺陷产生，及时更换。

d.阻火泄爆装置长期停放不用，应放在通风良好的地方，应避免剧烈振动、冲击和防止风雨淋袭。

5故障分析与排除

故障现象 原因分析 排除方法 备注

使用传感器无反应 传感器头被淤泥阻塞 传感头用清水冲洗 不能用尖锐物品刺刮

传感器无信号输出 传感器指示头灯灭 需要更换V/F 更换后重新调试

传感器输出信号后注水管无水 检查管路和防爆电磁阀 管路不通，开通水源或更换管路；防爆电磁阀不动作则更换 

水位降低后管路无动作 检查传感器、防爆电磁阀或监控分站 更换或修理相应设备 重新调试

泄爆件漏气 破损或未压紧 更换泄爆件或压紧胶皮 

6水位控制器系统及事故处理

6.1 水位控制系统中液位控制器、防爆电磁阀和监控分站出现故障后，如用户不能自行处理，则应返回厂家维修或更换。

6.2 泄爆件因破损和爆破损坏后，应向原厂购买相同的泄爆件，不得随意用其它厂家胶皮更换。