ZDY1200S型煤矿用全液压坑道钻机

产品介绍： 

该机为全液压动力头式结构，转速范围宽、扭矩大、给劲起拔能力强，适用于煤矿井下超前探测孔、地质勘探孔、瓦斯抽放孔、注水孔及其他工程孔的施工。该钻机由主机、泵站、操纵台三大部分组成，解体性好，搬迁运输方便，可以根据场地情况灵活布置；具有联动功能，操作简单灵活；采用双泵合流系统，起下钻速度快，工作效率高；动力头通孔直径大，更换不同直径的卡瓦可使用不同直径的钻杆，钻杆的长度不受钻机本身结构尺寸的限制；用于支持油缸调整机身倾角方便省力，同事使机身支撑安全可靠；操纵手柄集中于操纵台，人员可远距离工作面进行操作，灵活性好，安全性高。

 技术参数：

产品型号 ZDY1200S

额定转矩 （N.m） 1200/340

额定转速 （r/min） 100/320

钻杆直径 （mm） 42/50

钻孔深度 （m） 200

钻孔倾角 （°） 0~±90

给进力 （kN） 40

起拔力 （kN） 58

额定电压 （V） 22

电机功率 （kW） 660/1140

主机外形尺寸（长×宽×高）（mm） 1930×810×1450

主机质量 （kg） 885

整机质量（kg） 1510

详细参数

1、用途及使用范围

1.1钻机型号的组成：

 1.2主要用途

ZDY-2300型煤矿用全液压坑道钻机能满足任何方位和任何倾角位置钻孔，钻机适应断面积≥5.7m2。宽度≥2.8m，高度≥2.5m。的巷道。主要适于在煤矿井下钻瓦斯抽放孔、煤层注水孔、地质勘探孔和各种工程孔。

1.3使用条件

　　该钻机以电力为动力，使用时煤矿井下必须有660V/1140V电压。

2、结构特征与工作原理（图1）

2.1 ZDY-2300型煤矿用全液压坑道钻机整体结构如图1所示,液压系统工作原理如图2所示，钻机主要由操作台、泵站、动力头总成、底架、立柱、钻具、液压夹持器、水辫等八部分组成。见图1。

2.2泵站（2300ZDY01-0）

　　泵站（图3）是钻机的动力源。由电动机、双联齿轮泵、油箱、粗过滤器、精过滤器、冷却器、溢流阀、空气滤清器及底座等组成。

　　电动机通过弹性柱销联轴器带动油泵工作，油泵从油箱吸油并输出压力油。油箱内装40号抗磨液压油，为避免在井下加油时脏物进入油箱，须通过空气滤清器加油。

2.3操作台（2300ZDY05-0）

　　操作台（图4）用于控制液压系统各执行元件的动作，以实现钻机的正常运转。操作台由台架、多路换向阀、节流阀、压力表、胶管、快换接头等组成。

　　多路换向阀由五片阀组成，操纵换向阀相应的手把，可控制钻机回转器的正反向旋转、推进油缸的正常进退和快速进退、液压卡盘和夹持器的夹紧和松开及钻机倾角调定等动作。钻机工作时，可通过调节微调的手柄，改变进给油缸的流量，而改变钻机给进速度。

2.4底架（2300ZDY03-0）

　　底架（图5）用来支承动力头和实现动力头的前进与后退。主要由机架、推进油缸、底座、调斜油缸、拖板、支撑杆、等组成。动力头用螺栓固定在拖板上，推进油缸带动拖板及动力头在机架上做往返运动；调斜油缸可调整机架的倾角,使钻机的开孔高度和开孔倾角符合要求。支撑柱将机架和底架连接为一个整体。

2.5液压夹持器（2300ZDY07-0）

　　液压夹持器（图6）用于钻杆的导向和上下钻杆，它安装在机架的前端。液压夹持器由活塞、壳体、卡瓦等组成。

2.6动力头（2300ZDY02-0）

　　动力头（图7）主要是将液压能转化为机械能的机构。由液压马达、减速箱、卡盘、油缸、水辫（前置水辫图8、或后置水辫图9）等组成。

　　液压马达的动力经减速箱减速后带动主轴、液压卡盘、水辫轴和钻具旋转，输出转速和扭矩。进给油缸推进拖板带动卡盘在导轨上做往返运动，输出进给速度和推力。输入压力油可松开卡盘卡瓦，卡盘可根据需要直接夹钻杆或水辫轴。一般情况，正常工作时卡盘夹住钻杆或水辫轴使用，卸钻杆时直接使用卡盘。

2.7水辫（2300ZDY50-0）（2300ZDY50A-0）

　　前置水辫（图8）或后置水辫（图9）是向钻杆传递动力和通水（或压风），以便排渣和冷却、润滑钻头，可根据需要选用。

2.8立柱（2300ZDY04-0）

　　立柱（图10）由液压支柱、内外导管、柱帽等组成，立柱锚固在巷道或钻场顶底板之间，用于锚固钻机座架。由于采用了梯型螺纹旋转锁紧支柱，提高了立柱的整体锚固力，增加了钻机的稳定性。

2.9钻具（2300ZDY06-0）

　　钻具（图11）包括钻杆、钻头和打捞工具。该钻机使用钻杆直径为50mm、长度为800mm，钻杆之间采用梯形锥螺纹连接。