自平衡多级泵自动平衡原理

　　由于叶轮正反对称布置，运行中产生的轴向力得到自相平衡，从而不需要平衡装置，使轴向力载荷的磨损和对系统干扰的不利影响降到最小。由于叶轮和导叶等流道零部件在制造时，流道部位几何形状、尺寸精度和相对位置精度与设计存在偏差，不可避免的存在大小和方向不确定的残余轴向力，这一部分残余轴向力有推力轴承承受。泵轴始终处于受拉状态，轴的受力均匀，从而提高了水泵转子的刚性和临界转速，使泵的平稳性和可靠性显着提高。

自平衡多级泵提效节能原理

由于水泵转子没有了平衡盘的摩擦损耗及轴向脉动，叶轮与导叶的对中性总是处于最佳状态，不会像老式多级泵结构那样，随着平衡盘的磨损，转子部件前移（俗称“一边倒”）而出现效率明显下降；并且没有了平衡水的泄漏（老式多级泵的平衡系统的泄漏量是设计流量的４％－１０％，小流量高扬程的泄漏量是设计流量的２０％），减少了容积损失，在整体上提高了泵的运行效率，这么说吧，老式多级泵的实际流量只有设计流量的８０％；而自平衡多级泵设计流量是多少实际流量就是多少，有的还会超过设计流量，比老式泵的效率平均高出２％－８％；由于效率的提高，轴功率也随之下降３％－１４％。这些数据不是凭空设想，而是通过测试的真实结果。

概　 述：

该系列泵系卧式单吸多级分段式离心泵，采用了国家推荐使用的高效节能产品的水力模型，在行业内居于技术领先地位。具有效率高、性能范围广、运转安全和平稳、噪音低、寿命长：安装维修方便等优点。

MD型泵可供输送不含固体颗粒(磨料)、不含悬浮物的清水或物理化学性质类似于清水的其它液体之用。我公司已通过IS09001∶2000质量体系认证，产品的设计、生产与服务具有严格规范的控制体系，产品质量有充分保障。

MD型：该系列泵主要用于矿山，其过流部件及易损坏件均采用了耐磨材质，可供输送固体颗粒含量≤15％，粒度≤0.5mm，温度在80℃以下的中性矿井水及类似的其他污水。

另外，本公司能根据用户需求实现该系列泵多出口的结构及功能。

MD型矿用多级泵型号参数

例：MD720-60*3

MD—耐磨多级离心泵

720—设计点流量为720m3/h

60—设计点单级扬程为60m

3—级数为3级

MD型矿用多级泵性能范围

流量：Q=3.75～840m3/h

扬程：H=19～680m

MD型矿用多级泵结构特点

本型泵是单壳体、单吸、多级臣式节段式离心泵结构，泵的进口水平，出口垂直向上具体结构如下：

2.1定子部分

主要由前段、中段、导叶、后段、轴承架和平衡室盖等零件用穿杠和螺母联成一体、前段、后段两侧膀用螺栓和螺母固定在泵座上

2.2转子部件

主要由叶轮、叶轮挡套、平衡挡套、平衡盘及轴套零件用小圆螺母把紧，固定在轴上采用平键防转。整个转子支承在两端的轴承上。转子用弹性柱销联轴器与电动机直接联接。

为了补偿膨胀在最后一级和平衡挡套之间装了齿形垫，泵检修时应更换此件。

2.3平衡机构

本泵采用能完全且自动平衡轴向力的平衡盘水力平衡装置，该装置由平衡板、平衡盘、平衡套和平衡挡套四个零件组成。

旋转方向：

从电机端向泵看为顺时针方向旋转。

主要零件材质：

　　泵的过流部件材质均为铸铁，轴的材质为45号钢。

成套范围：

泵于电机、底座配套供应，可配功用底座或本身底座，厂方还提供附件（包括吐出锥管、闸阀、底阀、止回阀）和备件（包括叶轮、密封环、导叶套、平衡盘、轴套）。

零件材质：

零件名称 D MD DF

吸入、中、吐出段 HT250 ZGCr17Mo2-CuR 铸钢或铸不锈钢

叶轮、导叶 HT250 KmTbCr15Mo3 铸钢或铸不锈钢

轴 45 45 铬钢

平衡盘 ZQA19-4 ZGCr17Mo2-CuR 铸钢或铸不锈钢