产品名称：LLJ-4A型铁道车辆车轮第四种检查器

LLJ-4A型铁道车辆车轮第四种检查器
LLJ-4A车轮第四种检查器
概述
LLJ-4A型铁道车辆车轮第四种检查器，是测量车辆轮缘、踏面相关尺寸及缺陷的一种专用检测量具。该种检查器以车轮踏面滚动圆（即距车轮内侧面70 mm处的基线）为测量基准，符合的有关规定及国际上通用的测量方法。即轮缘厚度的测点与车轮踏面滚动圆的距离始终保持恒定，不会因踏面的磨耗而改变
一、检查第四种检查器
检查第四种检查器（LLJ-4A）定检是否过期
检查第四种检查器零件是否齐全，有无破损，有无误差，游 标是否顺畅。
二、测量踏面圆周磨耗
车轮踏面圆周磨耗深度测量
磨耗型车轮踏面70mm处圆周磨耗的测量，推动螺钉沿水平方向将尺框推至定位块左侧，然后由下向上带动轮缘厚度测尺推至导板根部，再向右推动尺框至定位块挡住为止。然后将检查器置于检查车轮上，并将检查器同轮缘顶部和轮辋内侧面靠紧，再向下推动螺钉，使踏面磨耗测尺抵住踏面，即可在游标读出分度值为0.1mm的踏面磨耗值。
测量范围：-2—9mm
分度值：0.1mm
三、测量轮缘厚度
轮缘厚度测量
在完成上项对踏面圆周磨耗的测量操作后，向上推动螺钉2—3m（避开踏面呈坡状的影响），由于轮缘厚度测尺弹簧片弹性大于踏面磨耗测尺弹簧片弹性，轮缘厚度测尺不动（如果弹簧片弹性减少，不能保持不动，可将垂直紧固钉拧紧）再向左尺框至轮缘，即可在轮缘厚度游标上读出测量值。
测量范围：12—35mm
分度值：0.1mm
四、测量踏面擦伤深度
踏面擦伤和凹陷深度测量
尺框带着踏面磨耗测尺，在导板上左右到擦伤或凹陷深处，来测量磨耗型踏面局部擦伤或凹陷深度尺寸。
测量范围：-2—9mm
分度值：0.1mm
五、测量轮辋厚度
轮辋厚度侧量
将检查器置于车轮上，同轮缘顶部和轮辋内侧面靠紧，从轮辋厚度测尺与轮辋内径密贴处读出数值，再减去踏面磨耗值即为轮辋厚度。
测量范围：0—75mm
分度值：1mm
LLJ-4A型铁道车辆车轮第四种检查器
LLJ-4A型铁道车辆车轮第四种检查器是测量车轮轮辋踏面及相关缺陷尺寸的一一种测量工具，它具有11个测量功能。主要特点是根本改变了原我国铁路以车轮轮缘为基点测量轮缘厚度的方法，该种检查器以车轮踏面滚动圆(即距 车轮内测面70处的基线)为基点测量轮缘厚度、车辆轮对的轮缘厚度测点始终距车轮滚动圆保持恒定距离值，不会因踏面磨耗而改变。

测量功能
该种检查器具有测量车轮踏面圆周磨耗、轮缘厚度、轮辋宽度.车轮外侧辗宽、轮辋厚度、踏面擦伤和长度、踏面剥离深度和长度、车轮轮缘垂直磨耗等功能
机车车辆车钩中心高度测量尺 GF206-K 铁道车辆轮对轮位盘位差测量仪（数显、刻线双读数） GF2502
车钩中心高度上翘下垂测量尺 GF206-T 机车车辆车钩中心高度测量尺 GF206-H
三爪孔径测量仪 GF977S 车钩中心高度上翘下垂测量尺 GF206-T
GF977S-150 三爪孔径测量仪 GF977S
GF977S-250 GF977S-150
GF977S-300 GF977S-250
便携式表面粗糙度仪 GF2501 GF977S-300
笔式硬度仪（全中文界面） GF984B 便携式表面粗糙度仪 GF2501
车辆车轴轴肩距尺（带轮测） GF2603A 笔式硬度仪（全中文界面） GF984B
车辆车轴轴肩距尺（不带轮测） GF2603A-G 车辆车轴轴肩距尺（带轮测） GF2603A
车轴轴端三螺孔位置度综合量规 GF2616-RD2 车辆车轴轴肩距尺（不带轮测） GF2603A-G
超声波测厚仪 （中文） GF2702A 滚动轴承轴向游隙测量仪 GF217-RE2B、GF217-RD2
裂纹深度测量仪 GF2703 GF217-RF2
车辆车体倾斜仪 GF2704 车轴轴端三螺孔位置度综合量规 GF2616-RD2、 GF2616-RE2B/RE2
车辆轮对车轮踏面跳动测量器 GF2508 GF2616-RF2
构架横向弹簧导柱中心距测量尺 GF2517 超声波测厚仪 （中文） GF2702A
构架对角线差测量尺 GF2620 车辆轮对车轮踏面跳动测量器 GF2508
构架固定轴距测量尺 GF2621 车辆车轮第四种检查器 LLJ-4D
转向架导柱测量尺 GF2019 数显轴颈直径测量仪 GF902B（130）
转向架相邻导柱测量尺（数显） GF2521 GF902B（150）
数显制动盘内距尺 GF2604S GF902B（160）
GF2604AS 轴颈卡尺 GF2602
刻线制动盘内盘距尺 GF2604 转向架心盘自由高度测量尺 GF2901
GF2604A 铁路车轮滚动圆擦伤深度检测仪 GF2908
转向架弹簧自由高度测量尺 GF2626B 铁路仪表充退磁机 GF2432A
车辆制动盘磨耗测量尺 GF2634 表面粗糙样板 GF2625
客车摇枕吊杆（轴）专用卡尺 GF2640 车轴全长测量尺 GF224-B
车辆车轮第四种检查器 LLJ-4D 车轴卸荷槽深度测量仪 GF2635
数显轴颈直径测量仪 GF902B（130） 车轴卸荷槽及轴颈根部圆弧锈蚀深度测量仪 GF2819
数显轴颈直径测量仪 GF902B（150） 横跨梁触板与心盘上平面高度差测量尺 GF2038
数显轴颈直径测量仪 GF902B（160） 车轮碾宽测量尺 GF2618
轴颈卡尺 GF2602 弹性旁承上平面与下心盘上平面垂直距离检测尺 GF2724
铁路车轮滚动圆擦伤深度检测仪 GF2908 车轴轴颈根部圆弧切点凹凸量测量仪 GF2817
表面粗糙样板 GF2625 车轴擦伤拉伤检测仪 GF2734
车轴全长测量尺 GF224-B 车轴全长等分尺 GF2923
车轮碾宽测量尺 GF2618 上锁销与上锁销杆电子夹角检测台
数显量具数据处理器 GF2624 白光照度计 ST-85
数显量具数据存储器 GF2601 紫外线照度计 GF2802
制动盘中心距尺 GF2067 电子测角器 GF2803－AA
制动盘厚度尺 GF2907 轮对轴颈中心距尺 GF2603
车轴卸荷槽深度测量仪 GF2635 白光照度计 ST-85
车轴擦伤拉伤检测仪 GF2734 紫外线照度计 GF2802
转向架导柱间距激光测量仪 GF2019 电子测角器 GF2803－AA

LJ-4A型铁道车辆车轮第四种检查器
产品型号：LLJ-4A
一、概述
LLJ-4A型铁道车辆车轮第四种检查器，是测量车辆轮缘、踏面相关尺寸及缺陷的一种专用检测量具。该种检查器以车轮踏面滚动圆（即距车轮内侧面70 mm处的基线）为测量基准，符合的有关规定及国际上通用的测量方法。即轮缘厚度的测点与车轮踏面滚动圆的距离始终保持恒定，不会因踏面的磨耗而改变。
二、测量功能
该检查器可测量：
（1）踏面圆周磨耗；
（2）轮缘厚度；
（3）轮缘垂直磨耗；
（4）轮缘高度；
（5）轮辋宽度；
（6）轮辋厚度；
（7）踏面擦伤深度和长度；
（8）踏面剥离深度和长度；
（9）车钩闭锁位钩舌与钩腕内侧距离。
三、使用方法
1、踏面圆周磨耗（图7-10）
（1）将踏面磨耗测尺尺框背面滚动圆刻线与主尺背面滚动圆刻线对正，拧紧踏面圆周磨耗尺框坚固螺钉。
（2）将检查器置于车轮上，并将垂直边和定位角紧靠车轮内侧面，尺平面处于车轮直径方向。
（3）下推踏面磨耗测尺，使其测头接触车轮踏面。
（4）读出踏面圆周磨耗测尺上面刻线与踏面圆周磨耗尺框刻线相重合的数值，此数值即为踏面圆周磨耗值。
车辆车轮第四种检查器（以下简称为“检查器”）用于测量各种型号车辆车轮踏面圆周磨耗、轮缘厚度、轮缘高度、轮辋厚度、轮辋宽度、轮缘垂直磨耗、踏 面擦伤深度和长度、踏面剥离深度和长度、车轮碾宽等参数。

产品结构：检查器主要由尺身、轮缘高度及踏面磨耗测尺、轮缘厚度测尺、垂直磨耗测尺、轮辋宽度测尺、碾宽测量刻线、定位角铁、定位销、踏面磨耗及轮缘高度测尺锁紧螺钉 、轮辋宽度测尺锁紧螺钉、轮缘厚度测尺锁紧螺钉、轮辋宽度测尺尺框、轮辋厚度测尺等组成。
机车车辆轮径测量仪 GF922-1050、GF922-1250、GF922-D 、GF922-K、GF922-H、GF922-DT 机车电测量远传压力表 CYG1、YDS-1、YDS-2、YS-3-2
集装箱重量重心检测装置 JCJ-50 机车爆发压力表 BY-1、BY-2、BY-3、BY-4、 BY-5
钢轨测温计校验仪 QY-DW40B， QY-GW70B 机车速度表 DJS、SD、SD2、SD3
机车压力表 YYD1-100J、YYD1-100Z 机车双针双管压力表 YYS1-100J、YYS1-100Z、YYS2-100Z、YYS3-100Z


m.sdzd06.b2b168.com