GFHQ系列管道防回气装置
一、产品用途介绍
防回气装置的型号为GFQ型，防回气装置是一种用于煤矿瓦斯管路和燃烧时防止回火、防止回气，同时具有功能的专用装置。
二、防回气装适用场所
本防回气装置属于瓦斯抽放与利用系统必备的安全设施。防回火防回气装置，防回气装置适用于安装在瓦斯输出管路系统，一般安装在距用户或瓦斯泵较近的地点，防回气装能起到保护矿井上下、抽放泵站及用户的安全。
三、防回气装的优点
本产品结构简单，动作安全可靠，工作过程中无需带电，为管道安全提供了保障，性价比高，防回火防回气装置，防回气装置是适合瓦斯抽放泵及用户需要的一种装置之一。
四、防回气装的工作原理
在抽送瓦斯工作过程中，装置内的盖板在气体压力下打开，处于正常工作状态；当无瓦斯气体输送时，防回气装置内盖板在配重杠杆作用力下压紧进气管口，这样可以防止瓦斯回送；同时，当发生时，装置内盖板同样压紧进气管口，压力可以将胶板冲开，以达到泄压的目的，因而有效保护了井上井下、抽放泵站设备及用户安全。

用途：
GFHQ系列管道防回气装置是一种用于煤矿瓦斯管路和燃烧时防止气流、波、火焰倒灌进管路中的专用装置。本产品结构简单，动作安全可靠。
功能特点：
在抽放瓦斯工作过程中，装置内的盖板在气体压力下打开，处于正常工作状态；当抽放瓦斯不工作时，装置内盖板在配重作用力下压紧进气管口，这样可以防止管道气流、波、火焰倒流，同时装置内波通过泄爆板压力得到释放。管道防回气装置整体由进气管、出气管、筒体、防回气挡板、防回气盖板、泄爆板、液位计等组成。
主要技术参数
规格型号 GFHQ
200 GFHQ
250 GFHQ
300 GFHQ
350 GFHQ
400 GFHQ
450 GFHQ
500 GFHQ
600 GFHQ
700 GFHQ
800 GFHQ
900 GFHQ
1000
进出口管通径（mm） 200 250 300 350 400 450 500 600 700 800 900 1000
泄爆管口通径（mm） 300 400 400 500 500 600 600 700 800 900 1000 1200
开启压力（Pa） 300 350 410
总长度（mm） 775 880 885 1040 1060 1165 1190 1435 1585 1750 1900 2215
总宽度（mm） 440 565 565 670 670 780 780 895 1010 1110 1220 1450
总高度（mm） 660 750 760 890 890 1005 1010 1135 1270 1390 1480 1720
质量（kg） 310 390 450 500 525 540 550 772 890 1020 1110 1350
注：可按用户实际抽放瓦斯管径设计管道防回气装置
2BZ系列脉冲式煤层注水泵
详细信息：

2BZ-40/12型脉冲式煤层注水泵

2BZ-40/12型(脉冲式)煤层注水泵(以下简称脉冲泵)，适用于各种类型煤层的注水，特别是难注水煤层的注水；是目前解决低渗透性、高硬度难注水煤层注水的有效技术手段，是我国目前应用于煤层注水实践的脉冲式煤层高压注水泵，与现有应用于煤矿井下的煤层注水泵相比较具有如下特点：
①注水压力、注水流量为脉冲式，在调定的注水上限强度(压力)下，注水流量、脉冲强度(压力)根据煤层的渗透能力自动调节，脉冲强度随煤层对水渗透能力的降低而增高，脉冲频率保持不变，脉冲水强制沟通煤层内部原有封闭裂隙和形成新的裂隙网；
②脉冲泵液力端的阀体采用特殊的表面处理工艺Ni-P化学镀，缸套采用ZQAl9-4青铜为基体，具有良好的耐腐蚀特性，能很好满足煤矿井下腐蚀性水源使用要求；
③脉冲泵在使用上采用脉冲高压注水强制沟通煤层内部原有封闭裂隙、在煤层内部形成裂隙网，静压注水浸润煤体的复合注水方式，在停止脉冲式高压注水的同时系统自动转换为静压注水；
④采用可调压力阀方式，使用安全可靠；
⑤采用注水主机与过滤器集成结构，使用时无须水箱
用途：
脉冲式煤层注水技术主要用于煤矿井下工作面：
1、防尘、降尘；2、消除或降低煤与瓦斯突出危险性。
3、防止和减轻冲击地压；4、防火降温，抑制煤炭自燃发火。
5、减小回风流瓦斯，减轻通风系统负担。
脉冲式煤层注水泵是实现上述工艺有效的关键技术装备，它解决了普通煤层注水泵对于渗透性低、硬度高的原始煤层注水困难、注水量小、浸润范围有限的技术难题。
功能特点：
1、高压水以高脉冲强度周期性地持续破坏原始煤体，不断打破渗透平衡，以恒定的脉冲频率不断突破煤层内部原有封闭裂隙，同时扩大并形成新的裂隙网；
2、注水泵输入端设有进水过滤系统，能阻止硬的颗粒物吸入泵体，保护注水泵；还具有反冲洗功能。
3、注水泵液力端采用不锈钢为基体，具有良好的耐腐蚀特性，能很好满足煤矿井下腐蚀性水源使用要求；
4、注水泵集成高压水表、进水过滤系统，使用无需水箱，并直接显示注水量和注水压力。
5、采用可调压力阀与过载溢流阀复合结构方式，具有双重安全保护功能，使用安全可靠。
主要技术参数
规格型号 大脉冲强度（MPa） 额定排量M3/h（L/min） 脉冲频率（次/min） 电机功率（kW） 质量（kg） 外形尺寸
（mmxmm xmm）
2BZ3/15-18.5(MC) 15 3（50） 1460 18.5 750 1510x1000x750
2BZ7.5/20-55(MC) 20 7.5（125） 1060 55 1150 1800x1100x1000
2BZ12/20-110(MC) 20 12（200） 1060 110 1350 1800x1100x1200






2BZ煤层注水泵，脉冲式煤层注水泵，BZ-40/12型脉冲式煤层注水泵

2BZ煤层注水泵，BZ-40/12型脉冲式煤层注水泵，适用于各种类型煤层的注水，特别是难注水煤层的注水;
2BZ煤层注水泵是目前解决低渗透性、高硬度难注水煤层注水的有效技术手段，是我国目前应用于煤层注水实践的脉冲式煤层高压注水泵。
脉冲式煤层注水泵一般采用成套供货方式。成套的脉冲式煤层注水泵包括：2BZ-40/12型脉冲式煤层注水泵、注水管路系统及封孔泵。
2——柱塞数
B——泵
Z——注水
40——排量40 L/min
12——大脉冲强度 12MPa
2BZ煤层注水泵特点：
① 注水压力、注水流量为脉冲式，在调定的注水上限强度（压力）下，注水流量、脉冲强度（压力）根据煤层的渗透能力自动调节，脉冲强度随煤层对水渗透能力的降低而增高，脉冲频率保持不变，脉

冲水强制沟通煤层内部原有封闭裂隙和形成新的裂隙网;
② 脉冲水泵液力端采用黄铜为基体，具有良好的耐腐蚀特性，能很好满足煤矿井下腐蚀性水源使用要求;
③ 脉冲式煤层注水泵在使用上采用脉冲高压注水强制沟通煤层内部原有封闭裂隙、在煤层内部形成裂隙网，静压注水浸润煤体的复合注水方式，在停止脉冲式高压注水的同时系统自动转换为静压注水;
④ 采用可调压力阀与过载泄压阀复合结构方式，具有双重安全保护功能，使用安全可靠;
⑤ 采用注水泵主机与过滤器、高压水表集成结构，使用时无须水箱。
二、组成与工作原理
脉冲式煤层注水泵主要由脉冲泵体、带节流装置的调压器、压力显示器、高压水表及过滤器组成。
脉冲泵体输出压力由0～P的脉冲高压水，带节流装置的压力调节器控制、并确保脉冲水压在设定的大脉冲水压P下，控制输出的脉冲水流量能根据注水煤层的渗透能力自动调节，压力显示器间断显示脉

冲水压的大小。
三、技术特征
① 脉冲强度 0-12 MPa
② 输出流量 40 L/min
③ 脉冲频率 1460 次/min
④ 电机型号 YBK2-200-8
⑤ 电机型式:矿用隔爆型,标志:EXdI
⑥ 电机功率 15 kw
⑦ 工作电压 380/660 V
⑧ 外型尺寸 1300X630X715 mm

KDY660/19B矿用隔爆兼本质安全型直流电源
详细信息：

输入电源电压：AC127V/660V；
交流输入额定功率： ≤200W；
备用电源转换时间：≤500ms；
备用电源工作时间：≥2小时。
形式：矿用隔爆兼本质安全型，标志“Exd[ia] I Mb”；
电源输出参数：a）12V本安电源输出：额定电流为200mA，小电压为10.3V，能够满足配接设备正常工作；
b）19V本安电源输出：额定电流为150mA，小电压为14.5V，能够满足配接设备正常工作；
c）10.5V本安电源输出：额定电流为950mA，小电压为4.5V，能够满足配接设备正常工作；
周期与随机偏移（峰-峰值）：≤250mV。

煤矿瓦斯抽放利用系统

产品特征
近年来，随着煤矿瓦斯综合利用的不断发展，煤矿“杀手”--瓦斯，逐渐成了我国新能源的“生力军”，煤层的瓦斯通过瓦斯抽放泵站抽出，再通过瓦斯压缩机压缩。可以作为汽车动力燃料，可用来发电，也可当作工业和民用燃料。特别是煤矿瓦斯发电，可用于煤矿自身电器设备，如通风设备，抽采设备等，这在一定程度上改善能源结构，实现“以利用促抽采，从抽采促安全”的煤矿良性循环发展。我厂长期从事煤矿瓦斯抽放设备的生产，可根据煤矿瓦斯实际抽放量，瓦斯抽放浓度，选择配套的瓦斯利用设备。
适用范围
本系统适用大、中、小型煤矿的高瓦斯矿井或煤与瓦斯突出矿井，凡是煤矿安装有抽放系统的矿井均可以选择该瓦斯投放利用系统。
系统结构特征：该系统由瓦斯抽放系统（泵站），瓦斯压缩机，储气罐，监控系统，瓦斯发电机组，以及管道阀门等组成。
30-120kW小型发电机组型号及参数：
机组型号 30GF 40GFTA1 65FTA1 80GF-Z 90GFTA1 120GFTA1
类型 瓦斯、沼气
发动机型号 Q4135D Q4135AD1 Q6135AD1 Q6135Z Q6135DR1 Q6140DR1
额定功率（kW） 30 40 65 80 90 120
额定转速r/min 1500
额定电压（V） 400
额定电流（A） 54 72 117 144 162 216
额定频率（HZ） 50
功率因素 0.8
供电方式 三相四线制
励磁方式 无刷
启动方式 24DC电启动
冷却方式 闭式冷却 半天式 闭式冷却
燃气耗率 11200≤kJ/kW.h
外
型
尺
寸 长(mm) 2420 2420 3000 3000 3000 3200
宽(mm) 900 900 900 900 900 900
高(mm) 1500 1500 1500 1500 1500 1500
净重量（kg） 2120 2120 2410 2600 2530 2600
1、瓦斯机组对瓦斯的要求：
机组进口前进气压力3-5Pa；CH4 含量≥20%；进气温度≤35℃;气体无游离水或其它游离杂质，粉尘颗粒小于5μg,总含量不大于30mg/m3。
瓦斯输送管线上安装瓦斯深度和防回火安全装置。
2、瓦斯机组对润滑油和冷却水的要求：
燃气发动机附带完整的润滑油系统。
机油消耗率≤1.6g/kW.h；
润滑油型号等级：美孚飞马705或15W40CD。
发动机高、低温循环需采用软化水，冷却水应选用略呈碱性的清洁水，不得含有腐蚀性的化合物，如氯化物、硫酸盐或酸等。其主要指标要求如下：
硬度 07-5.3me/L
氯离子含量 <150mg/L
PH值 7-8.5
3、环境要求：
500GF-WK瓦斯发电机组在环境温度-40℃～+40℃，相对湿度<90%(20℃时)，海拔≤2000m的环境条件下能稳定、可靠、连续地运行。在标准环境状况下(大气压力100kPa，环境温度：25℃，空气相对温度30%)能稳定、持续输出额定功率。
4、发电效率：
发电效率30%以上，机组热耗率≤12100kJ/kW.h。每标准立方纯瓦斯(纯瓦斯CH4的热值为35.9MJ/m3)，发电量不少于2.97kW.h。

FHQ系列防回火装置
用途
FHQ型系列防回火装置是煤矿瓦斯抽放管路燃烧时防止回火的装置，是瓦斯抽放系统的必备安全设施，安装在瓦斯管吸气侧和排气端管路上，一般连接在水封式器前面。保护矿井上下，抽放泵站及人员安全。
工作原理 　　
防回火装置就是一个有许多微孔的金属件，如钢铁或铜合金，由于高温在短时间内透不过凉的金属，不能把金属加热，到达金属处乙炔达不到燃烧温度而自动息灭，实现阻燃。

用途：
FHQ系列防回火装置是按煤矿安全规程要求而设计的瓦斯抽放管路安全保护装置，是瓦斯抽放与利用系统必备的辅助设备，安装在瓦斯抽放泵站吸气端和排气端的管路上，保证地面和井下作业环境相互不受影响，确保矿井上下的安全作业。
功能特点：
防回火装置由进排气口、异径管、隔热金属丝网等组成，主要利用金属丝网的散热作用，进而阻止火焰的进一步传播。
主要技术参数
规格型号 FHQ
200 FHQ
250 FHQ
300 FHQ
350 FHQ
400 FHQ
450 FHQ
500 FHQ
600 FHQ
700 FHQ
800 FHQ
900 FHQ
1000
进出管口通径（mm） 200 250 300 350 400 450 500 600 700 800 900 1000
阻火芯层数（层） 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6
阻火芯管直径（mm） 400 400 500 600 600 700 700 800 900 1000 1100 1200
装置长度（mm） 1100 1105 1135 1315 1340 1540 1565 1640 1730 1735 1955 1980
质量（kg） 190 240 285 340 395 430 480 510 610 680 960 1215
注：可按用户实际抽放瓦斯管径设计防回火装置。


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