电加热炉
电加热导热油炉是一种新型、安全、高效节能，低压（常压下或较低压力）并能提供高温热能的特种工业炉，以导热油为热载体，通过热油泵使热载体循环，将热量传递给用热设备。第六条使用中的有机热载体每年应对其残碳、酸值、粘度、闪点进行分析，当有两项分析不合格或热载体分解成份的含量超过10%时，应更换热载体或对热载体进行再生。第八条电加热炉安装或重大修理后，在投入运行前应由使用单位和安装或修理单位进行1．5倍工作压力的液压试验，对于气相炉应按第15条进密性试验。
编辑摘要
基本内容/电加热炉 编辑
概述
电加热导热油炉是一种新型、安全、高效节能，低压（常压下或较低压力）并能提供高温热能的特种工业炉，以导热油为热载体，通过热油泵使热载体循环，将热量传递给用热设备。
电加热导热油系统由电加热器、有机热载体炉、换热器（如有）、现场操作箱、热油泵、膨胀槽等组合成一个撬块，用户只仅需接入电源、介质的进出口管道及一些电气接口即可使用。
工作原理
对于电加热油炉，热量是由浸入导热油的电加热元件产生和传输的，以导热油为介质，利用循环泵，强制导热油进行液相循环，将热量传递给用一个或多种用热设备，经用热设备卸载后，重新通过循环泵，回到加热器，再吸收热量，传递给用热设备，如此周而复始，实现热量的连续传递，使被加热物体温度升高，达到加热的工艺要求。
电加热器的运用指南
1,在加热轮回体系中必需装置胀大槽和贮油槽,并且有必定的容积,以保证操作安全运转.
2.轮回体系管路中过滤器,应如期清洁和替换.
3,阀门及法兰边接处应例用耐油、耐压和耐高温石墨类垫片，以防渗漏。
4,不一样类型的电加热器混用，需得到本厂的认可，方能进行。
5,电加热器开车发动期间，应参照升温曲线表进行，升温速度不宜过快。
6,禁止超温运转。
7,开车时先发动轮回泵，再焚烧，泊车时须先停火，轮回泵仍运转到油温降至100C以下时才干停泵。
8,燃煤电加热器假设溘然停电,应翻开炉门关闭油口阀门,翻开低位槽阀门,让油炉中的热油流到代位槽,一起让胀大槽内的冷油流进炉管.
9.电加热器运用温度在280 C以上的,机能旨标每半年应进行一次测验,运用温度低于280 C的,每年测验一次.
应用/电加热炉 编辑
电加热炉在使用工业中，主要用于、天然气的加热及矿物油的加工、储存、运输等。炼油厂利用导热油预热冷物料，并已成功地用于润滑油制造过程中溶剂和萃取剂蒸发装置的加热。由于利用导热油加热与利用蒸汽加热相比较既有加热均匀、操作简单、安全环保、节约能源、控温精度高、操作压力低等优点，在现代工业生产中已被作为传热介质得到广泛的应用。
应用领域
在化学工业中，主要用于蒸馏、蒸发、聚合、缩合/脱乳、脂化、干燥、熔融、脱氢、强制保温以及农、中间体、防老剂、表面活性剂、香料等合成装置的加热。
在有脂工业中，导热油炉主要用于油脂分解、脂肪酸蒸馏、脂化、硝化、加氢反映、浓缩、真空脱臭等装置加热。
在合成纤维工业中，导热油炉主要用于聚合、熔融、纺丝、热固、纤维整理、延伸及干燥设备的加热。
在造纸工业中，主要用于涂胶浆辊筒、干燥辊筒、干燥间、干燥柜、热熔融机、熔蜡锅及波纹纸加工的加热。
在塑料、橡胶工业中，主要用于热压、热延、挤压、捏合、密炼、硫化成型、喷射注塑机、胶浆搅拌机、传送带烘干机、螺杆挤压机及模具的加热和保温。
在空调及电气设备工业中，主要用于工厂、办公室、、民用建筑、宾馆的集中或分散采暖；电气设备制造业的抛光机、轧板机、真空机、烘干机、干燥室、真空室的加热。
在脂肪和油漆工业中，主要用于高压釜、干燥机、蒸馏灌、蒸发设备、油漆烘干、烘烤、干燥及高温固化的加热。
在木材工业中，主要用于纤维板、刨花板、层压板、胶合板、饰面板的热压成型及木材烘干设备、干燥设备、涂面设备及胶合机的加热。
在建材工业中，主要用于石膏板烘干、混凝土构件凝固保护及预制生产、瓷砖压模、装饰材料烘干及油毡生产线用热。
在筑路工程中，主要用于沥青加热、溶解、沥青储罐、沥青混凝土及乳化沥青的加热保温。
在冶金、机械加工和铸造工业中，导热油炉主要用于金属脱脂池、杜瓦罐、酸洗槽、清洗槽、电镀槽、吕阳板氧化槽、电极制造、淋浴器热处理装置、磷酸盐处理设备、烘焙机房、砂芯烘干、清漆喷涂和干燥、装配处理装置的加热。
在食品工业中，主要用于面包烘烤装置、饼干类食品烘烤装置、糖果生产装置、粮食干燥装置、食用油的榨制与精制装置、蒸馏锅、高压釜、传送带式烘干机的加热。
在纺织印染工业中，主要用于干燥定型装置、热熔染色装置、染色印花装置、干燥器、烘干器、轧光机、压平机、洗涤机、轧布机、熨平机、热风拉幅等的加热。
在炼焦工业中，主要用于贮气罐、混合站、分配站的加热与保温。
在汽车制造业中，主要用于隧道式烘干房、脱脂浴池、磷酸处理设备的加热。
在国防科研中，主要用于国防科研新技术、新材料、新产品的研制所需的高温热源。
在碳素工业中，主要用于石墨电极、碳素制品、沥青熔化、混捏锅加热、挤压成型加热。
在海运业中，主要用于船舶上的重油罐、沥青罐、罐以及需要加热保温的集装箱用热。
除上述行业外，导热油炉可用于温水发生器、热水发生器、蒸汽发生器、散热器以及肥皂洗涤剂工业、焦油加工业、洗衣机的用热。
燃煤型
是以煤为燃料，导热油为热载体。利用循环油泵强制液相循环，将热能输送给用热设备后继而返回重新加热的直流式特种工业炉。
常见类型一般分为立式手烧、卧式圆筒型、卧式机烧三种燃煤结构形式，主要是根据加煤的劳动强度从而分了这三种形式。
燃油型
是以燃油或燃气为燃料，利用燃烧器燃燃料，以导热油为热载体。
常见类型一般分为立式、卧式二种结构形式，主要是根据设备空间高度这二种形式。
概述
对于电加热油炉，热量是由浸入导热油的电加热元件产生和传输的，以导热油为介质，利用循环泵，强制导热油进行液相循环，将热量传递给用一个或多种用热设备，经用热设备卸载后，重新通过循环泵，回到加热器，再吸收热量，传递给用热设备，如此周而复始，实现热量的连续传递，使被加热物体温度升高，达到加热的工艺要求。
功能特点
1、具有低压、高温、安全、高效节能的特点。
2、具有完备的运行控制和安全监测装置，可以精密地控制工作温度。
3、结构合理、配套齐全、安装周期短，运行和维修方便，便于锅炉布置。
4、由于电加热有机热载体炉采用先进的结构，可应用于工厂Ⅱ区，等级可达C级。
技术参数/电加热炉 编辑
工作温度：0～350℃ 工作介质：导热油 工作压力：常压 设计压力：0.7MPa 供热能力：25～360kW(2～30万大卡/时） 产品规格：单台供热能力为2、3、4、6、10、15、20、30万大卡/时 燃烧方式：电加热 适用燃料：电380V/220V 自动控制：机械化、全自动控制、比例调节、PLC可编程及触摸屏控制技术 虽然电加热炉环保， 但是并不节能，相比之下燃油气导热油炉要比电加热节能80%。
产品特点/电加热炉 编辑
◆具有完备的运行控制和安全监测装置，能实行自动化控制。 ◆能在较低的运行压力下，获得较高的工作温度。 ◆热效率高，可达95%以上，控温精度可达±1℃。 ◆设备体积小，安装较灵活，宜安装在用热设备附近。
操作使用/电加热炉 编辑
条电加热炉的操作人员，应经过电加热炉方面知识的培训，并经当地锅炉安全监察机构考核发证。
第二条电加热炉使用单位，必须制订电加热炉操作规程。操作规程应包括电加热炉启动、运行、停炉、紧急停炉等操作方法和应注意事项。操作人员必须按操作规程进行操作。
第三条电加热炉范围内的管道应采取保温措施，但法兰连接处不宜采用包复措施。
第四条电加热炉在点火升压过程中，应多次打开锅炉上的排气阀，以排净空气、水及有机热载体混合蒸汽。对于气相炉，当有机热载体的温度与压力符合对应关系后，应停止排气，进入正常运行。
第五条有机热载体必须经过脱水后方可使用。不同的有机热载体不宜混合使用。需要混合使用时，混用前应由有机热载体生产单位提供混用条件和要求。
第六条使用中的有机热载体每年应对其残碳、酸值、粘度、闪点进行分析，当有两项分析不合格或热载体分解成份的含量超过10%时，应更换热载体或对热载体进行再生。
第七条电加热炉受热面应定期进行检查和清洗，应将检查和清洗情况存入锅炉技术档案。
第八条电加热炉安装或重大修理后，在投入运行前应由使用单位和安装或修理单位进行1．5倍工作压力的液压试验，对于气相炉应按第15条进密性试验。合格后才能投入运行。液压试验与气密试验时，当地锅炉安全监察机构应派人参加。 第九条锅炉房应有有效的防火和灭火措施法
相关信息/电加热炉 编辑
1.特殊的情况需进行计算： A、求加热器功率或冷冻功率 KW=W×△t×C×S/860×T W=模具重量或冷却水 KG △t=所需温度和起始温度之间的温差。 C= 比热油（0.5），钢（0.11），水（1），塑料（0.45~0.55） T=加温至所需温度的时间（小时） B、求泵的大小 需了解客户所需泵浦流量和压力（扬程） P（压力Kg/cm2）=0.1×H（扬程M）×α（传热媒体比重，水=1，油=0.7-0.9） L（媒体所需流量L/min）=Q（模具所需热量Kcal/H）/C(媒体比热水=1 油=0.45)×△t（循环媒体进出模具的温差）×α×60 2.冷冻机容量选择 A、Q（冷冻量Kcal/H）=Q1+Q2 Q1（原料带入模具的热量Kcal/H）=W（每小时射入模具中原料的重量KG）×C
罐体、管道电加热炉
油桶电加热器 产品特点：
1、 操作方便：底部装有万向轮，可直接到现场，将油桶围上就地加热。
2、使用安全：本产品装有控温开关，控制内壁温度，使用时，供选择调节恒定温度。避免过热而引起事故。
3、热效率高：内部均匀装有电热板，及保温层，顶端加上圆盖，有效的减少了热损耗。
4、清洁卫生：由于不是电热棒、蒸汽管、插入式加热法和外界烤火法，避免了桶

【详细说明】
罐体、管道电加热炉、油桶加热器-化工油桶专用加热器
【经久耐用-质量可靠】油桶加热器
油桶加热器是用于缺罐体、管道、等桶状设备的加热、伴热和保温。可直接缠绕在被加热部位，方便安装拆卸。特别适用于石蜡的溶解，防止冬天油类物体的结蜡。
GH-YJQ 油桶加热器产品概述
200升油桶是工厂普遍使用的标准容器。如装载油脂、沥青、重油、油漆、蜡制品、凡士林等低凝固点流体时，抽吸排放均有困难。气候寒冷时，尤为突出，本加热器解决了此类技术难题。通电后，内壁及底部均匀发出热量，使桶内流体熔融或降低粘度，这样流体能顺利排放或泵出。
油桶电加热器 产品特点：
1、 操作方便：底部装有万向轮，可直接到现场，将油桶围上就地加热。
2、使用安全：本产品装有控温开关，控制内壁温度，使用时，供选择调节恒定温度。避免过热而引起事故。
3、热效率高：内部均匀装有电热板，及保温层，顶端加上圆盖，有效的减少了热损耗。
4、清洁卫生：由于不是电热棒、蒸汽管、插入式加热法和外界烤火法，避免了桶内物体的污染。
油桶电加热器技术性能：
电压、功率：
桶体：380V（三相四线）10KW
底盘：380V 单相2KW
控温范围：50℃ ~300℃。
外形：外径710毫米，内径610毫米，高973毫米（包括脚轮）。
重量：80公斤。
抗电强度：1500V/1分钟
绝缘电阻：＞1.5ΜΩ
加热时间：
加热时间取决于各种因素：如桶内所需达到的温度，环境气温，被加热物质性质，以及需要改变的状态，典型例子如下：
水 从15℃~45℃ 1小时
重 油 从20℃~60℃ 2小时
管道式导热油加热器
简介
管道式导热油加热器是将电加热器直接插入有机载体(导热油)中直接加热,并通过高温油泵进行液相循环将加热后的导热油输送到用热设备,再由用热设备出油口回到电热油炉加热,形成一个完整的循环加热系统。电加热导热油炉采用数显式温控仪控温,具有超温、低油位、超压力功能。导热油炉是石油、化工、电子、纺织、印染、食品、塑料、薄膜等行业中一种高效节能供热设备。油炉筒体设计压力0.5MPa,我公司导热油加热 炉控温精度可达±1℃。并具有防干烧和安全措施。加热器ⅡBT6 ExdeⅡCT6等。根据导热油电加热炉的工艺特征，选用高精度数显式程序温控仪，自动启动佳工艺程序参数进行PID调节控温。油加热炉控制系统为闭环负馈系统，由热电偶检测的油温信号传递到PID稳定控制仪，驱动无触点控制器，在固定期内的输出占空比，以此来控制加热器的输出功率。具有：（1）超温，并自动切断加热电源。（2）断偶，并自动切断加热电源。（3）超压力，并自动切断加热电源。
导热油加热器 安全环保 更节能 苏意制造
导热油加热器（小功率导热油加热器、大功率导热油加热器、立式导热油加热器、卧式导热油加热器、电加热导热油炉）
组成
电加热导热油炉系统由电加热器、有机热载体炉、换热器（可配置）、控制柜、热油泵、膨胀槽等组合成一个撬块，用户只仅需接入电源、介质的进出口管道及一些电气接口即可使用。
工作原理
导热油炉（又称导热油加热器）是将电加热器直接插入有机载体（导热油）中直接加热，利用循环泵，强制导热油进行液相循环，将热量传递给一个或多种用热设备，经用热设备卸载后，重新通过循环泵，回到加热器，再吸收热量，传递给用热设备，如此周而复始，实现热量的连续传递，使被加热物体温度升高，达到加热的工艺要求。
导热油加热器采用数显温控仪控温，具有超温、低油位、超压力功能，它是化工、石油、机械、印染、食品、船舶、纺织、薄膜等行业中一种高效节能的供热设备。
特点
1、运行压力低：液相输送热能，能在较低的运行压力下，获得较高的工作温度，热载体较水的饱和蒸汽压力小70～80倍，一般供热运行压力为≤0.3MPa。
2、加热温度高：导热油加热炉供热温度可达280℃；加热温度自动化控制，灵敏度高，供热稳定。
3、安全可靠：苏意专业研发生产导热油炉，具备完善的运行控制和安全监测装置，操作简便，安全可靠。
4、环保型设计：导热油炉设备配置新型电加热系统，以电代煤，节省投资，环保无污染，同时导热油炉加热升温快，热效率高，高效更经济！
江苏苏意有多年的导热油加热器生产制造经验，我们根据客户的实际加热需求，为客户设计出佳的方案。专业设计的加热器，量身定制的加热器加热效果好，使用更安全，苏意值得您的信赖！
管道电加热器 电热炉

管道电加热器技术参数
1、管道电加热器的规格与参数：
（1）内筒尺寸：Φ300mm*1800mm（直径*长）
（2）口径规格：DN50/80, 压力1MPA
（3）筒体材质：304；外壳材质：不锈钢304
（4）加热元件材质：不锈钢304无缝电加热管
（5）进口温度；常温
（6）出口温度：90℃ （定制）
（6）流量： 30m3/h （可调）
2、控制柜的主要技术指标数据
（1）、输入电压：380V±5%（三相四线）
（2）、额定功率：100kw
（3）、输出电压：≤220V（单相）
（4）、控温精度：±2℃
（5）、控温范围：0-100℃（可调）
（6）、可控硅控制PID自整定设计
主要结构及工作原理
（1）管道电加热器结构
管道电加热器是由多支管状电加热元件、筒体、导流板等几部分组成，管状电热元件是在金属管内放入高温电阻丝，在空隙部分紧密地填入具有良好绝缘性和导热性能的结晶氧化镁粉，采用管状电热元件做发热体，具有结构先进，热效率高，机械强度好，耐腐、耐磨等特点。筒体内安装了导流隔板，能使介质在流通时受热均匀。
（2）工作原理
管道电加热器采用数显温度调节仪、固态继电器和测温元件组成测量、调节、控制回路，在电加热过程中测温元件将管道电加热器出口温度号送至数显温度调节仪进行放大，比较后显示测量温度值，同时输出信号到固态继电器输入端，从而控制加热器，使控制柜具有良好的控制精度和调节特性。利用联锁装置可远距离启动、关闭管道电加热器。
安装与使用
控制柜应安装在干燥通风，便于操作的地方。管道电加热器外壳、控制柜外壳应可靠接地，管道电加热器应水平安装，底座螺母要拧紧使其稳固。
本体与外接管道安装时，应注意进出口方向。
管道电加热器在使用前应测量电源接入端子与金属外壳绝缘电阻不得低于2MΩ，使用环境相对湿度不大于85%。电源线的出、入端应牢固可靠，不得松动。
使用前首先检查电源线、测温元件输出连线是否正确，控制柜元器件、螺母是否松动损坏，如有异常及时拧紧或更换，确认无误后可通电试车。主要步骤如下：
1、合上管道开关，电源指示灯亮，数显表控制灯亮并显示所测温度指示值。
2、温度的设定（详见仪表说明书）
3、温度设定好之后，如无异常情况即可按下“加热器工作”按钮，交流接触器吸合，固态继电器进线端得电，由数显控温表所输出PID信号控制加热器工作。初次开机时，可能出现温度过冲现象，但逐渐趋向恒定范围之内。
维护与保养
管道电加热器特别是控制部分，系精密仪器，运输时要小心轻放，严禁冲击、撞打。筒体部分应合理吊装，以免变形损坏内部发热元件。管道电加热器及控制柜放在库内，严禁淋雨。
常见故障与维修
故障一：电源指示灯不亮，数显表不工作，电压表无指示。
检查水管道开关是否合上，控制回路熔丝是否完好。
故障二：加热器温度不上升。
检查熔断器是否完好，电加热器是否损坏？
故障三：三相不平衡。
（1）检查三相进线电压是否缺相。
（2）打开水管道电加热器防护罩，用万用表检查单支电热元件是否断路，然后用专用配套扳手更换，更换时特别注意不损坏橡胶垫圈，万一损坏了橡胶垫圈，一定要使用完好的橡胶垫。
对不能自行排除的故障，应请熟练技工解决（或咨询制造商）。
附件一：


54KW电加热炉热风炉参数表

序号 名称 单位 出口温度
1 进口温度 ℃ ~20
2 出口温度 ℃ ~50-120
3 传热量 ×10^4Kcal ~4.6（54KW）
技术参数

设备主体配置表
序号 名称 型号 单位 数量 备注
1 电加热炉 54KW 台 1 济南
2 风机 4-72 3.2A 2.2KW 台 1 济南
3 控制柜 智能温度数显 台 2 YUHE
4 热电阻 Pt100 0~450℃ 支 2 上海



序号 名称 型号规格 备注


1

加热炉本体 加热管 3KW/根 不锈钢 1批
炉膛 Q235 3mm厚
保温 岩棉 50mm厚
法兰 Q235 4mm
保温皮 Q235
热风出口接口 φ219 法兰连接
热风炉材料

电器配置表

序号 名 称 规 格 数量
电器
1 壳体 500X400X200 1台
2 智能温控表 CHB402-0111 2台
3 断路器 正泰 1批
4 接触器 正泰 1批
5 熔断器 正泰 1批
6 开关、指示灯及其他元件 正泰 1批

风机参数

序号 名 称 规 格 数量
1 风机 4-72 3.2A 2.2KW 2000-3500m3/h 800-1500Pa 1台


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