刮板输送机司机必须熟悉刮板输送机性能及构造原理和作业规程，掌握输送机的一般维护保养和故障处理技能，懂得回采和巷道支护的基本知识，经过培训、考试合格，取得操作资格证后，方可持证上岗。

MC刮板输送机是一种为油脂工厂专门设计的输送机。它灵活的配置0-90度升降允许油脂厂湿粕便捷和高效率输送，深受客户青睐。

MC型弯曲刮板输送机优势特点：
1.浸出车间专用湿粕弯曲刮板机，整体结构简单、提升角度0-90°，工艺布置灵活。
2.头尾轮采用剖分式结构形式，方便拆卸，维修；
3.链条采用重载焊接弯板链，轴销、链板、刮片经过特殊处理，具有强度高、耐磨性好的特点。
4.刮片上装有特殊超高分子耐磨材料，避免输送链和刮板壳体之间的摩擦，有效降低运行噪音并可延长设备的使用寿命。
5.尾部采用固定导轨式张紧装置，端面设置溶剂泄流阀，故障率少，密封性好，操作方便，便于维护。
6.整机外型美观，提升量大，密封性好，使用寿命长，能耗低，物损率低。


MC型弯曲刮板输送机技术参数：
型号 输送量（m3/h） 速度（m/s） 安全斜率 输送长度（大值）（m）
MC20 15～45 0.20~0.45 0~90° 25
MC25 21～55 0.20~0.45 0~90° 25
MC32 36～70 0.20~0.50 0~90° 30
MC42 46～90 0.20~0.50 0~90° 30
MC50 70～186 0.20~0.50 0~90° 40
MC63 88～235 0.20~0.50 0~90° 40
MC80 110～300 0.20~0.60 0~90° 40
MC100 210～570 0.20~0.60 0~90° 40
MC120 250～690 0.20~0.60 0~90° 40
MC140 300～810 0.20~0.60 0~90° 40

MC刮板输送机参数
型号 MC25
提升产量 30-55m3/h
链速 0.25-0.45m/s
链条 型号 WH124
形式 焊接弯板链
抗拉强度 》=315KN
刮片 材质 超高分子聚乙烯
头轮 直径 392.55mm
材质 42CrMo经热处理
结构形式 剖分式
尾轮 直径 392.55mm
材质 42CrMo经热处理
结构形式 剖分式
张紧装置 形式 螺杆张紧
张紧行程 200mm
传动方式 链传动
密封 弹性四氟垫片

热销 煤矿专用刮板输送机 SGD单链可弯曲刮板输送机
用途：主要用于煤矿井下0.6米以上薄煤层炮采工作面或中间巷道水平或缓倾斜输送煤炭，在井下因地质条件限制而不宜使用一般大中型刮板输送机的情况下，亦可采用本输送机作为辅助运输之用。
特点：本机相对较轻、移机方便，使用寿命长；中部槽可在水平方向弯曲3°，垂直方向弯曲4°；刮板为精密熔模铸造，不易弯断，是全国生产此种刮板的企业之一。
选用：在设计长度内可任意长度使用，若条件允许，可适当加长使用。
主要技术性能参数
型号 设计长度
(m) 输送量
(t/h) 中部槽尺寸
(长宽高)
(mm) 总重
(kg) 链速
(m/s) 电机功率
(kw) 圆环链规格
(mm) 刮板间距
(mm)
SGD280/7.5 40 30 1200*280*125 2515 0.63 7.5 10*40 640
SGD280/11 60 30 1200*280*125 2900 0.63 11 10*40 640
SGD320/17 80 40 1200*320*156 6225 0.59 17 14*50 700
SGD320/18.5 80 40 1200*320*150 6250 0.63 18.5 14*50 700
SGD420/22 80 60 1200*420*150 7600 0.66 22 14*50 700
SGD420/30 100 80 1200*420*150 9800 0.88 30 14*50 700
本公司专业生产各种单链，双链刮板输送机，回柱绞车，耙斗装岩机，矿用提升绞车，人车，阻车器，绞接顶梁，回柱器，升柱器等矿山专用设备.

全型谱

三一刮板输送机满足任何开采条件下的输送机配套需求， 提供全系列的刮板输送机产品及配套顺槽转载机、破碎机、皮带机尾自移机尾、转载机自移装置等。

长寿命

764系列、800系列刮板输送机经全新设计，产品寿命提升20%。800系列中部槽过煤量达到600万吨，1000系列刮板输送机过煤量可达到2000万吨。正常维护条件下，由刮板输送机产品故障造成的停机时间每月小于24小时，一个开采周期无大件更换。

高可靠

①刮板锻造工艺和热处理工艺优化，刮板导向面全部经淬火处理；

②用10.9级高强螺栓代替现有特制菱形头螺栓及E型螺栓结构，提高连接强度，可靠性更高；

③V形锁式接链环强度比普通扁平接链环提高2 0 %，可显著降低断链事故的发生；

④破碎机锤头经优化设计，改进防松结构，提高装配精度，保证锤头不松动、不丢失；

⑤完善的试验体系和先进的刮板输送机产品试验台，确保关键零部件的可靠性。槽帮、刮板、哑铃进行破坏性试验，中部槽进行10000次推拉试验，整机出厂进行空载试验和三机配套检验。

软启动

1、一体化变频电机软启动技术应用

① 可以实现刮板输送机重载下的无冲击启动；

② 可以实现输送机的变速拖动；

③ 可以实现输送机电机的均载运行；

④ 可以监控输送机电机的运行状况；

⑤ 功率因数高， 提高工作面电站的有效拖动功率。

2、分离式变频软启动技术

① 结构改动小， 方便进行组合开关启动和变频器控制启动切换；

② 数据实时显示， 内部采用模块化设计， 出现故障易维护。

自诊断

①应用在线监测监控技术，实现故障检测

②实时检测电机冷却水温、绕组温度、减速器油温、冷却水流量、压力，并实现数据上传备份；

③故障率降低30%，提升井下开采工作的持续性和安全性。

易配套

1、油缸安装在采空侧的刮板输送机机尾

①保证刮板链适度张紧；

②有利于配套，有利于采煤机割透三角煤；

③有利于对油缸的保护；

④维修安全、方便。

2、单轴伸链轮组件

①链轮组件采用单轴伸结构，避免与采煤机干涉，提高配套性；

②链轮轴端配有润滑油观察窗，无需外置油箱，结构更紧凑。

新材料、新结构中部槽

经优选的铸造槽帮材料，槽帮经调质处理，其各项指标达到国际先进水平；中部槽中、底板采用三一研制的高强耐磨板，中部槽寿命提升20%；中部槽采用焊接结构铲板，使用三一自主研发的高强耐磨板，使用寿命更长，可靠性更高。

插板式开天窗槽

①优于敞开式结构，可达到与普通中部槽相同的寿命；

②U型销连接，安装更为便捷；

③合理的结构设计可保证窗口不漏煤。

链轮组件

①链轮齿形经优化设计确保链条与链轮的合理配合；

②采用特殊的高强合金钢制造，齿面硬度可达到55HRC以上，有效淬硬层深度达到10mm以上；

③运行寿命可达到常规设计、常规制造工艺链轮组件的1.5倍；

④三一链轮组件全型谱地应用这种专有技术。

转载机凸、凹槽耐磨性提升

①凸、凹槽采用具有三一自主知识产权的耐磨技术，寿命提升50%以上；

②凸槽采用复合耐磨板，硬度大于62HRC，与转载机其他槽体等寿命；

③凹槽采用活翼板结构，磨损后可进行更换，有效延长凹槽使用寿命。

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