抚顺可弯曲刮板输送机 山东振达工矿设备有限公司
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- 产品规格:
- 发货地:山东省济南历城区
关键词
抚顺可弯曲刮板输送机
详细说明
所有输送易燃、易爆物料的输送机械附近严禁烟火,这类输送机上的防爆口应定期检查,若有异常应及时修复,以减少事故隐患。
![抚顺可弯曲刮板输送机](http://l.b2b168.com/2019/03/01/18/201903011814500595884.jpg)
适用于缓倾斜中厚煤层炮采工作面和顺槽运输煤炭。配以推进装置时,可以配合滚筒式采煤机适用于普采运输煤炭。
结构特征:
本机采用单侧(双侧)单驱动(双驱动),电动机布置在采空侧。输送机由机头、过渡槽、中部槽刮板链、机尾和溜槽档板构成。本机器动力由电动机、液力偶合器经减速器带动使刮板链运行输送煤炭。
型号 :SGW-40T
出厂长度(m) :100
输送量(t/h): 150
刮板链速(m/s) :0.86
电动机
功率(KW) 电压(V) 转速(r/min) :40 380/660 1470
液力联轴器
型号 额定功率(KW) 介质 注油量(L) :YOS400 40 水 9.3
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可弯曲刮板输送机的相邻中部槽在水平、垂直面内可有限度折曲的叫可弯曲刮板输送机。其中机身在工作面1和运输巷道交汇处呈90度弯曲设置的工作面输送机叫“拐角刮板输送机”。
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双弯曲刮板输送机的制作方法
专利名称:双弯曲刮板输送机的制作方法
技术领域:
本实用新型涉及矿山物料输送设备,尤其涉及双弯曲刮板输送机。
背景技术:
刮板输送机是采矿工作中的重要设备,现有的刮板输送机多用于井下输煤、掘进输煤及岩石输送,现在市售的各种刮板输送机的弯曲外匀未应用压链轮,大都使用两台或三台刮板输送机来完成双弯曲刮板输送机的输送任务。
实用新型内容本实用新型的目的在于,克服现有技术的不足之处,提供一种双弯曲刮板输送机,采用上下两个水平输送面和一个倾角输送面,降低了刮板输送机整体的复杂性,增加了输 送机的可靠性。本实用新型所述的双弯曲刮板输送机,包括有拉紧装置、尾轮组、下压链轮、上压链轮、链板、箱体、头轮组、电动机、减速机、卸料口和轴承座。箱体是本实用新型的主体件,整体呈两个平面中间连接一个倾角面的形式,环绕箱体设置有链板,在下段平面的箱体与倾角面的箱体相连接的转角位置,箱体的上部设置有上压链轮,箱体的下部设置有下压链轮,箱体的末端,设置有尾轮组,从尾轮组向后,又设置有拉紧装置。箱体的前端设置有头轮组,在头轮组位置设置有卸料口,在头轮组的两侧,设置有轴承座,在头轮组的一侧,设置有减速机,与减速机相连接设置有电动机。本实用新型所述的双弯曲刮板输送机,在传动装置中,好配套具有变频器或软启动装置,避免设备在启动过程中,链板在弯曲处产生过大的冲击力,造成上压链轮或者下压链轮的损坏,或减少压链轮的使用寿命。本实用新型所述的双弯曲刮板输送机,整体结构简单,安装和操作使用方便,运行稳定性好,使用寿命长,占地面积小。本实用新型所述的双弯曲刮板输送机,采用了上下两个水平输送面和一个倾角输送面相结合的结构,降低了刮板输送机整体的复杂性,增加了输送机的可靠性。
附图I是本实用新型所述双弯曲刮板输送机的结构示意图;附图2是俯视状态的结构示意图。I一拉紧装置2—尾轮组3—下压链轮4一上压链轮5—链板6—箱体7一头轮组8一电动机9一减速机10—卸料口 11一轴承座。
具体实施方式
现参照附图I和附图2,结合实施例说明如下本实用新型所述的双弯曲刮板输送机,包括有拉紧装置I、尾轮组2、下压链轮3、上压链轮4、链板5、箱体6、头轮组7、电动机
8、减速机9、卸料口 10和轴承座11。箱体6是本实用新型的主体件,整体呈两个平面中间连接一个倾角面的形式,环绕箱体6设置有链板5,在下段平面的箱体6与倾角面的箱体6相连接的转角位置,箱体6的上部设置有上压链轮4,箱体6的下部设置有下压链轮3,箱体6的末端,设置有尾轮组2,从尾轮组2向后,又设置有拉紧装置I。箱体6的前端设置有头轮组7,在头轮组7位置设置有卸料口 10,在头轮组7的两侧,设置有轴承座11,在头轮组7的一侧,设置有减速机9,与减速机9相连接设置有电动机8。本实用新型所述的双弯曲刮板输送机,在传动装置中,好配套具有变频器或软启动装置,避免设备在启动过程中,链板在弯曲处产生过大的冲击力,造成上压链轮4或者下压链轮3的损坏,或减少压链轮的使用寿命。本实用新型所述的双弯曲刮板输送机,整体结构简单,安装和操作使用方便,运行稳定性好,使用寿命长,占地面积小。本实用新型所述的双弯曲刮板输送机,采用了上下两个水平输送面和一个倾角输送面相结合的结构,降低了刮板输送机整体的复杂性,增加 了输送机的可靠性。
要求1.双弯曲刮板输送机,箱体(6)是主体件,其特征在于环绕箱体(6)设置有链板(5),在下段平面的箱体(6)与倾角面的箱体(6)相连接的转角位置,箱体(6)的上部设置有上压链轮(4),箱体(6)的下部设置有下压链轮(3),箱体(6)的末端,设置有尾轮组(2),从尾轮组(2)向后,又设置有拉紧装置(I)。
2.根据要求I所述的双弯曲刮板输送机,其特征在于箱体(6)的前端设置有头轮组(7 ),在头轮组(7 )位置设置有卸料口( 10 ),在头轮组(7 )的两侧,设置有轴承座(11),在头轮组(7 )的一侧,设置有减速机(9 ),与减速机(9 )相连接设置有电动机(8 )。
专利摘要双弯曲刮板输送机,包括有拉紧装置、尾轮组、下压链轮、上压链轮、链板、箱体、头轮组、电动机、减速机、卸料口和轴承座。箱体是主体件,整体呈两个平面中间连接一个倾角面的形式,环绕箱体设置有链板,在下段平面的箱体与倾角面的箱体相连接的转角位置,箱体的上部设置有上压链轮,箱体的下部设置有下压链轮,箱体的末端,设置有尾轮组,从尾轮组向后,又设置有拉紧装置。箱体的前端设置有头轮组,在头轮组位置设置有卸料口,在头轮组的两侧,设置有轴承座,在头轮组的一侧,设置有减速机,与减速机相连接设置有电动机。本实用新型所述的双弯曲刮板输送机,整体结构简单,安装和操作使用方便,运行稳定性好,使用寿命长,占地面积小。
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适用于缓倾斜中厚煤层炮采工作面和顺槽运输煤炭。配以推进装置时,可以配合滚筒式采煤机适用于普采运输煤炭。
结构特征:
本机采用单侧(双侧)单驱动(双驱动),电动机布置在采空侧。输送机由机头、过渡槽、中部槽刮板链、机尾和溜槽档板构成。本机器动力由电动机、液力偶合器经减速器带动使刮板链运行输送煤炭。
型号 :SGW-40T
出厂长度(m) :100
输送量(t/h): 150
刮板链速(m/s) :0.86
电动机
功率(KW) 电压(V) 转速(r/min) :40 380/660 1470
液力联轴器
型号 额定功率(KW) 介质 注油量(L) :YOS400 40 水 9.3
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可弯曲刮板输送机的相邻中部槽在水平、垂直面内可有限度折曲的叫可弯曲刮板输送机。其中机身在工作面1和运输巷道交汇处呈90度弯曲设置的工作面输送机叫“拐角刮板输送机”。
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双弯曲刮板输送机的制作方法
专利名称:双弯曲刮板输送机的制作方法
技术领域:
本实用新型涉及矿山物料输送设备,尤其涉及双弯曲刮板输送机。
背景技术:
刮板输送机是采矿工作中的重要设备,现有的刮板输送机多用于井下输煤、掘进输煤及岩石输送,现在市售的各种刮板输送机的弯曲外匀未应用压链轮,大都使用两台或三台刮板输送机来完成双弯曲刮板输送机的输送任务。
实用新型内容本实用新型的目的在于,克服现有技术的不足之处,提供一种双弯曲刮板输送机,采用上下两个水平输送面和一个倾角输送面,降低了刮板输送机整体的复杂性,增加了输 送机的可靠性。本实用新型所述的双弯曲刮板输送机,包括有拉紧装置、尾轮组、下压链轮、上压链轮、链板、箱体、头轮组、电动机、减速机、卸料口和轴承座。箱体是本实用新型的主体件,整体呈两个平面中间连接一个倾角面的形式,环绕箱体设置有链板,在下段平面的箱体与倾角面的箱体相连接的转角位置,箱体的上部设置有上压链轮,箱体的下部设置有下压链轮,箱体的末端,设置有尾轮组,从尾轮组向后,又设置有拉紧装置。箱体的前端设置有头轮组,在头轮组位置设置有卸料口,在头轮组的两侧,设置有轴承座,在头轮组的一侧,设置有减速机,与减速机相连接设置有电动机。本实用新型所述的双弯曲刮板输送机,在传动装置中,好配套具有变频器或软启动装置,避免设备在启动过程中,链板在弯曲处产生过大的冲击力,造成上压链轮或者下压链轮的损坏,或减少压链轮的使用寿命。本实用新型所述的双弯曲刮板输送机,整体结构简单,安装和操作使用方便,运行稳定性好,使用寿命长,占地面积小。本实用新型所述的双弯曲刮板输送机,采用了上下两个水平输送面和一个倾角输送面相结合的结构,降低了刮板输送机整体的复杂性,增加了输送机的可靠性。
附图I是本实用新型所述双弯曲刮板输送机的结构示意图;附图2是俯视状态的结构示意图。I一拉紧装置2—尾轮组3—下压链轮4一上压链轮5—链板6—箱体7一头轮组8一电动机9一减速机10—卸料口 11一轴承座。
具体实施方式
现参照附图I和附图2,结合实施例说明如下本实用新型所述的双弯曲刮板输送机,包括有拉紧装置I、尾轮组2、下压链轮3、上压链轮4、链板5、箱体6、头轮组7、电动机
8、减速机9、卸料口 10和轴承座11。箱体6是本实用新型的主体件,整体呈两个平面中间连接一个倾角面的形式,环绕箱体6设置有链板5,在下段平面的箱体6与倾角面的箱体6相连接的转角位置,箱体6的上部设置有上压链轮4,箱体6的下部设置有下压链轮3,箱体6的末端,设置有尾轮组2,从尾轮组2向后,又设置有拉紧装置I。箱体6的前端设置有头轮组7,在头轮组7位置设置有卸料口 10,在头轮组7的两侧,设置有轴承座11,在头轮组7的一侧,设置有减速机9,与减速机9相连接设置有电动机8。本实用新型所述的双弯曲刮板输送机,在传动装置中,好配套具有变频器或软启动装置,避免设备在启动过程中,链板在弯曲处产生过大的冲击力,造成上压链轮4或者下压链轮3的损坏,或减少压链轮的使用寿命。本实用新型所述的双弯曲刮板输送机,整体结构简单,安装和操作使用方便,运行稳定性好,使用寿命长,占地面积小。本实用新型所述的双弯曲刮板输送机,采用了上下两个水平输送面和一个倾角输送面相结合的结构,降低了刮板输送机整体的复杂性,增加 了输送机的可靠性。
要求1.双弯曲刮板输送机,箱体(6)是主体件,其特征在于环绕箱体(6)设置有链板(5),在下段平面的箱体(6)与倾角面的箱体(6)相连接的转角位置,箱体(6)的上部设置有上压链轮(4),箱体(6)的下部设置有下压链轮(3),箱体(6)的末端,设置有尾轮组(2),从尾轮组(2)向后,又设置有拉紧装置(I)。
2.根据要求I所述的双弯曲刮板输送机,其特征在于箱体(6)的前端设置有头轮组(7 ),在头轮组(7 )位置设置有卸料口( 10 ),在头轮组(7 )的两侧,设置有轴承座(11),在头轮组(7 )的一侧,设置有减速机(9 ),与减速机(9 )相连接设置有电动机(8 )。
专利摘要双弯曲刮板输送机,包括有拉紧装置、尾轮组、下压链轮、上压链轮、链板、箱体、头轮组、电动机、减速机、卸料口和轴承座。箱体是主体件,整体呈两个平面中间连接一个倾角面的形式,环绕箱体设置有链板,在下段平面的箱体与倾角面的箱体相连接的转角位置,箱体的上部设置有上压链轮,箱体的下部设置有下压链轮,箱体的末端,设置有尾轮组,从尾轮组向后,又设置有拉紧装置。箱体的前端设置有头轮组,在头轮组位置设置有卸料口,在头轮组的两侧,设置有轴承座,在头轮组的一侧,设置有减速机,与减速机相连接设置有电动机。本实用新型所述的双弯曲刮板输送机,整体结构简单,安装和操作使用方便,运行稳定性好,使用寿命长,占地面积小。
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